JCG-50擠出滾圓機(jī)

JCG-50擠出滾圓機(jī)產(chǎn)品介紹：

擠出滾圓機(jī)主要適用于微丸制備工藝，工作原理是使用旋轉(zhuǎn)螺桿將濕潤(rùn)原料輸送擠壓至球罩,，通過(guò)球罩將物料擠壓成長(zhǎng)條,，再利用高速旋轉(zhuǎn)的齒盤(pán)將長(zhǎng)條形物料滾圓成致密球形微丸。

微丸在藥劑學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用已十分廣泛,，作為藥物載體,，它既可以進(jìn)一步壓制成片劑，又可以裝入空膠囊中使用,，不僅提高了藥物穩(wěn)定性,，而且能夠有效地調(diào)節(jié)藥物釋放速率；作為藥物釋放系統(tǒng),，微丸具有治療學(xué)上的優(yōu)勢(shì),，如較少胃腸道刺激性及降低了藥物突釋造成的風(fēng)險(xiǎn)，提高了用藥安全性,，且血藥濃度重現(xiàn)性好,；微丸還具有流動(dòng)性好、脆碎度小,、易裝填等工藝學(xué)優(yōu)點(diǎn),。

在制劑生產(chǎn)上，與其他的制丸方法相比,，擠壓滾圓技術(shù)作為上制劑工業(yè)廣泛應(yīng)用的工藝方法,。

在控緩釋制劑及藥物利用度上，擠壓滾圓制丸中的許多因素都可以改變微丸的粉體學(xué)性質(zhì)和藥物的釋放行為,；微丸質(zhì)量的衡量指標(biāo),，主要包括：微丸粒徑、圓整度,、脆碎度,、致密度、流動(dòng)性以及藥物的溶出度和微丸表面的微觀結(jié)構(gòu)等,，通過(guò)對(duì)各種因素獨(dú)立的,、細(xì)致的考察，可以有針對(duì)性地改善微丸的性質(zhì),，以達(dá)到預(yù)期的用藥目的,。

JCG-50擠出滾圓機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

螺桿方式有雙頭等距螺桿、雙頭變距螺桿,、組合螺桿任選,，模塊化的螺桿選擇可適用于多種不同性質(zhì)的物料,，適用性更強(qiáng),。

擠出料筒內(nèi)置冷卻通道,，可有效降低擠出過(guò)程中的溫升。

五軸加工的球罩,，所有孔均為法向,，阻力小、發(fā)熱小,、出料流暢,、壽命長(zhǎng)。

模塊化設(shè)計(jì),，可選配球面擠出,、側(cè)向擠出、平面切割擠出,。

擠出球罩采用了五軸鉆孔加工,，使得物料擠出均衡高效。

內(nèi)置冷卻通道,，可進(jìn)行氣冷,、水冷。

設(shè)計(jì)有物料,、冷卻水溫度檢測(cè),，擠出電流檢測(cè)和過(guò)載電流保護(hù)。

三種類(lèi)型的轉(zhuǎn)盤(pán)（光盤(pán),、正交齒盤(pán),、發(fā)散齒盤(pán)可選），可適用于多種不同性能物料的整粒,。

在濕潤(rùn)的狀態(tài)下進(jìn)行工藝操作,，*消除了粉塵。

產(chǎn)品收率高,，粒度分布窄,，合格品率高達(dá)90%。

效率高,，成本低,，勞動(dòng)強(qiáng)度小。