隨著電子行業(yè)曲面屏和柔性電子材料應(yīng)用的增多,，對(duì)點(diǎn)膠工藝的需求也日益增加,。因此,，開展膠位偏移檢測(cè)AOI點(diǎn)膠方案的研究，有助于電子精密加工產(chǎn)業(yè)突破技術(shù)瓶頸,，促進(jìn)國(guó)內(nèi)電子加工產(chǎn)業(yè)升級(jí),。目前生產(chǎn)產(chǎn)品的升級(jí),，客戶對(duì)點(diǎn)膠的要求也越來(lái)越高,，傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)需要定制的夾具,，人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點(diǎn)膠工作，具有效率低,，精度低的特點(diǎn),，已經(jīng)不能適應(yīng)如今高精度、高效率,、高品質(zhì)和智能化方向發(fā)展,。

康耐德智能為點(diǎn)膠設(shè)備研發(fā)定制的膠位偏移檢測(cè)AOI點(diǎn)膠方案,，采用全景視覺(jué)高精度定位系統(tǒng)及專業(yè)點(diǎn)膠檢測(cè)軟件,，能夠準(zhǔn)確的拾取工件的位置信息和待放工件點(diǎn)膠后的狀態(tài)，可以快速識(shí)別工件,，自動(dòng)路徑生成,，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示點(diǎn)膠狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)更高速，更高精度的點(diǎn)膠作業(yè),，保證產(chǎn)品點(diǎn)膠質(zhì)量,。支持多工件隨意擺放，自動(dòng)識(shí)別,，智能點(diǎn)膠,，有效提升工作效率?？蛻魺o(wú)需再花額外成本做夾具,，任意擺放多種產(chǎn)品又快又準(zhǔn)確地完成點(diǎn)膠工作，有效解決了人工或夾具放置產(chǎn)品不當(dāng)造成的產(chǎn)品不良問(wèn)題,。

康耐德智能自主研發(fā)的膠位偏移檢測(cè)AOI點(diǎn)膠方案的*性在于,，采用視覺(jué)系統(tǒng)和雙激光線掃描，自動(dòng)識(shí)別超窄邊框的三維坐標(biāo)定位,，通過(guò)優(yōu)化視覺(jué)算法,，自動(dòng)補(bǔ)償產(chǎn)品變形和偏差。

視覺(jué)引導(dǎo)技術(shù)需要在視覺(jué)體系和運(yùn)動(dòng)體系之間建立起準(zhǔn)確的對(duì)應(yīng)關(guān)系,。三軸點(diǎn)膠機(jī)器人視覺(jué)標(biāo)定技術(shù),，是在兩個(gè)體系之間建立起準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)高精密的3D巡邊,、點(diǎn)膠效果,。通過(guò)3D路徑建模，精密規(guī)劃?rùn)C(jī)器人點(diǎn)膠路徑,，準(zhǔn)確契合目標(biāo)工件的加工軌跡,，為精密點(diǎn)膠奠定良好基礎(chǔ)。

視覺(jué)精密點(diǎn)膠系統(tǒng)特別適用于窄邊框手機(jī)點(diǎn)膠工藝,，可實(shí)現(xiàn)小膠寬至0.3mm,。在滿足窄邊框手機(jī)超細(xì)線寬要求的同時(shí)，做到線條高度均勻和一致性,。視覺(jué)精密點(diǎn)膠系統(tǒng)的研發(fā),，將助力重整點(diǎn)膠機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈。

視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng),，特別針對(duì)電子行業(yè)曲面屏和柔性電子材料的加工制造難點(diǎn),，在國(guó)內(nèi)提前實(shí)現(xiàn)曲面點(diǎn)膠工藝，目前已經(jīng)為多家*手機(jī)制造廠商,、智能硬件制造廠商解決了3D曲面屏貼合,、手機(jī)窄邊框點(diǎn)膠等工藝難題，在保證點(diǎn)膠精度的同時(shí),，實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性和一致性,，大大提升良品率和生產(chǎn)效率,。