管線式高剪切分散乳化原理 :管線式高剪切分散乳化就是高效,、快速,、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體,、固體,、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程,。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的,。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相,。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切,、離心擠壓,、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,，形成懸浮液（固/液）,，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相,、液相,、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 管線式高剪切分散乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成,，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流,，物料受到更強(qiáng)液力剪切,、離心擠壓、高速切割,、撞擊和研磨等綜合作用,，從而達(dá)到分散、乳化,、破碎的效果,。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小,。