金屬材料金相試樣的取樣部位及檢驗面的選取方法

    試樣的選取是金相分析的首要的步驟,。試樣選取好壞直接決定了實驗結(jié)果的好壞，其重要性毋庸置疑,。一般而言,，試樣的選取分為試樣的取樣部位及檢驗面的選擇、試樣截取過程,、試樣的尺寸選擇,，而對于形狀特殊或尺寸細小不易握持的試樣，還要進行鑲嵌或機械夾持,。下面詳述金相試樣選取的四個過程,。

    試樣的取樣部位及檢驗面選擇：取樣部位及檢驗面的選取需根據(jù)分析材料的特點,、加工工藝以及熱處理過程而確定,。而生產(chǎn)中常規(guī)檢驗所用試樣的取樣部位、形狀,、尺寸都有明確的規(guī)定,。1,、研究失效分析材料，應該根據(jù)其失效的原因,，分別在材料失效部位和完好部位取樣,，以便于對比分析。2,、研究樣品為鑄件,，必須從表面到心部，從上部到下部觀察其組織差異,，以了解偏析情況,，以及縮孔疏松及冷卻速度對組織的影響。3,、軋制型材或鍛件取樣應考慮表層有無脫碳,、折迭等缺陷，以及非金屬夾雜物的鑒定,。所以要在橫向和縱向上截取試樣,，橫向試樣主要研究表層缺陷及非金屬夾雜物的分布，對于很長的型材應在兩端分別取樣,，以便比較夾雜物的偏析情況,，縱向試樣主要研究夾雜物的形狀；鑒別夾雜物的類型,，觀察晶粒粒長的程度,，估計逆性形變過程中冷變形的程度。4,、熱處理后的零件由于其金相組織均勻,，可以截取任一截面的試樣，但表面化學熱處理和鍍層部件取樣應垂直于表面,，以便觀察其組織和測試其厚度,。金相試樣取樣部位確定以后，應進一步確定那一個試樣面作為磨面,。一般在研究結(jié)果或檢驗報告上所列金相圖片,，必須說明試樣截取的部位與金相磨面的方向，有些情況下還應該繪圖示意標出,。

    試樣截取方式：取樣時根據(jù)被檢驗材料的軟硬程度采取不同的方法： 1,、對于硬度較低的材料，可以用鋸,、車,、刨等加工方法；2,、對于硬度較高的材料,，可以用砂輪切片機切割或電火花切割等方法,。3、對于硬而脆的材料,，可以用錘擊方法,。4、在大工件上取樣,，可用氧氣切割等方法,。5、在用砂輪切割或電火花切割時,，應采取冷卻措施,，以免試樣因受熱而引起組織變化。

    試樣尺寸：金相試樣的大小以便于握持,、易于磨制為準,。通常顯微試樣為直徑15mm、高15~20mm的圓柱體或邊長為15~25mm的立方體,。

    試樣鑲嵌：對于形狀特殊或尺寸細小不易握持的試樣,，如帶、絲,、片,、管，制備試樣,，要進行鑲嵌或機械夾持,。鑲嵌分冷鑲嵌和熱鑲嵌二種。