購銷四效蒸發(fā)器一套,，蒸發(fā)量每小時10噸,，江蘇洋溪輕工機械廠制造，05年12月出廠,，設(shè)備九成新,， 四效降膜式蒸發(fā)器是進行淀粉糖、葡萄糖,、低聚糖,、氨基酸、麥芽糊精,、果汁等熱敏性物料濃縮的理想設(shè)備,。并可廣泛用于食品、制藥,、化工和糧食深加工等行業(yè),。 四效降膜蒸發(fā)器與其它普通降膜蒸發(fā)器比，是一套適合麥芽糖漿高濃度出料的高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,。 四效降膜蒸發(fā)器是在消化吸收,、國內(nèi)**技術(shù)基礎(chǔ)上，創(chuàng)新設(shè)計出來的,。具有節(jié)能,、低耗、操作簡單,、維護方便等特點,，生產(chǎn)過程可采用自動化控制。

三效蒸發(fā)器 　 多效蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)器,、升膜蒸發(fā)器,、自然循環(huán)蒸發(fā)器,、強制循環(huán)蒸發(fā)器、等單效蒸發(fā)器進行分特點組合形成多效蒸發(fā)器,。多效蒸發(fā)器分雙效,、三效、四效,、五效蒸發(fā)器,。 　　在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽,。為了減少加熱蒸汽消耗量,，可采用多效蒸發(fā)操作。多效蒸發(fā)的時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的為低,，因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅效需要消耗生蒸汽,，這就是多效蒸發(fā)的操作原理,，一般多效蒸發(fā)裝置的末效或后幾效總是在真空下操作。由于各效(末效除外)的二次汽都作為下一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽,，故提高了生蒸汽的利用率，即經(jīng)濟性,。假若單效蒸發(fā)或多效蒸發(fā)裝置中所蒸發(fā)的水量相等,，則前者需要的生蒸汽量遠大于后者。例如,，當(dāng)原料在沸點下進入蒸發(fā)器,，并忽略熱損失、各種溫度差損失以及不同壓強下汽化熱的差別時,，則理論上單效的DW≈1,，雙效的DW≈12，三效的DW≈13,，……,，n效的DW≈1n.若考慮實際上存在的溫度差損失和蒸發(fā)器的熱損失等，則多效蒸發(fā)時便達不到上述的經(jīng)濟性,。

三效蒸發(fā)器

　 多效蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)器,、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器,、強制循環(huán)蒸發(fā)器,、等單效蒸發(fā)器進行分特點組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器分雙效,、三效,、四效,、五效蒸發(fā)器。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中,，蒸發(fā)大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽,。為了減少加熱蒸汽消耗量，可采用多效蒸發(fā)操作,。多效蒸發(fā)的時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的為低,，因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,，僅效需要消耗生蒸汽,，這就是多效蒸發(fā)的操作原理，一般多效蒸發(fā)裝置的末效或后幾效總是在真空下操作,。由于各效(末效除外)的二次汽都作為下一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽,，故提高了生蒸汽的利用率，即經(jīng)濟性,。假若單效蒸發(fā)或多效蒸發(fā)裝置中所蒸發(fā)的水量相等,，則前者需要的生蒸汽量遠大于后者。例如,，當(dāng)原料在沸點下進入蒸發(fā)器,，并忽略熱損失、各種溫度差損失以及不同壓強下汽化熱的差別時,，則理論上單效的DW≈1,，雙效的DW≈12，三效的DW≈13,，……,，n效的DW≈1n.若考慮實際上存在的溫度差損失和蒸發(fā)器的熱損失等，則多效蒸發(fā)時便達不到上述的經(jīng)濟性,。