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設(shè)備正確安裝是保證正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)。本文分享除塵器安裝錯誤案例中出現(xiàn)的問題并提出了正確的安裝方法供參考,。
以礦山行業(yè)為例,，很多礦場或石場，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵而影響工作環(huán)境,，通常采用除塵設(shè)備來解決環(huán)境的污染問題,。在有破碎機及提升機的工作現(xiàn)場，一般是安裝布袋脈沖除塵器,，其效果比較理想,。
在工廠的建廠安裝過程中，很多老板為了省錢,，事先就沒有安裝除塵器,，一到開工生產(chǎn)時又因粉塵較大工人不愿意干，這時老板才被迫增裝除塵器,。
但由于事先沒有統(tǒng)一布局,，導(dǎo)致現(xiàn)場場地的位置或是高度不夠，因而在安裝過程中就盲目地取消了一些附件設(shè)備,，造成除塵器不能正常的工作,。本文就脈沖除塵器的原理及某廠一次錯誤安裝引發(fā)的問題進行分析,。
1.脈沖除塵器的工作原理
車間內(nèi)各處粉塵在除塵器引風(fēng)機的作用下，經(jīng)過管道進入到除塵器的箱體內(nèi),，經(jīng)布袋過濾,，粉塵一部分附著在布袋上，一部分自然落下沉積在除塵器的收集斗內(nèi),。
當布袋上的粉塵增加后,，會影響到布袋的過濾效果，其設(shè)計的脈沖裝置(氣缸,、脈沖儀及脈沖閥門等系統(tǒng)裝置)每隔2s~3s沖擊敲打一次布袋,，使布袋產(chǎn)生振動，將布袋上積得厚厚的粉塵震落下來,，被收集在下面的尖斗內(nèi),。
在尖斗下方裝有錘式卸料閥，當被收集到的粉塵達到一定質(zhì)量后,，即超過錘式卸料閥的自重帶來的杠桿壓力時,，與錘相連的翻板此時已承*粉塵的重力，被粉塵壓下,，于是粉塵沖過卸料閥進入到下料管中,，下料管的安裝斜度要達到使粉塵能自由流下的角度，這時粉塵就可順利地進入到提升機內(nèi),，而被回收利用,，布袋脈沖除塵器工作原理見圖1,。
當收集到的粉塵落下后,，除塵器內(nèi)粉塵慢慢變輕，當輕到比錘的自重與杠桿壓力小后,，錘會回到原來的位置,，其閘板又被封住，繼續(xù)接往下落的粉塵,，當粉塵積聚到一定質(zhì)量時,，錘式卸料閥將再次啟動，將粉塵卸下,，周而復(fù)始地工作,。
錘式閘板閥的另一作用是隔離下料管，使下料管的空氣不被風(fēng)機往上拉,，從而確保風(fēng)機的抽風(fēng)效果達到,。
2.安裝錯誤實例分析
某廠在補裝除塵器設(shè)備時，因安裝位置的高度不夠,，導(dǎo)致除塵器下部的錘式卸料閥無法安裝,，其下料管也不能安裝成有效的斜度,，只能水平安裝，這樣被收集到的石灰粉塵在水平位置無法被送入到提升機內(nèi)而回收利用,。
根據(jù)同行的提議在水平管道的前端安裝了一小型鼓風(fēng)機,，用來將管道內(nèi)的積灰吹到提升機內(nèi)，結(jié)果不但沒能解決問題,，反而產(chǎn)生了其他的新的一系列問題,，只能取消錘式卸料閥，增加小風(fēng)機幫助下料管出灰,。但設(shè)備運行后仍出現(xiàn)如下問題,。
1)問題一
新安裝的機器起初運行時出現(xiàn)的問題，又分兩種(如圖2所示)：
a.若大風(fēng)機開,，小風(fēng)機(自己增裝的風(fēng)機)不開
起初當下料管沒有粉塵時,，大風(fēng)機(設(shè)備廠配置的引風(fēng)機)抽風(fēng)時會將提升機、下料管內(nèi)及小風(fēng)機進口的空氣抽走,，影響大風(fēng)機對收塵點的收塵能力,。
b.若大小風(fēng)機都開
如果起初將大風(fēng)機與小風(fēng)機同時都開動，會出現(xiàn)小風(fēng)機的風(fēng)一是會進入提升機內(nèi),，引起運行中的提升機內(nèi)的粉塵吹動,，造成提升機內(nèi)粉塵更大，使提升機往破碎機出口跑出來的粉塵更大,；二是小風(fēng)機鼓出的風(fēng)進入除塵器內(nèi)被大風(fēng)機抽走,，增加了大風(fēng)機的負荷，此時大風(fēng)機在收塵罩(各處收塵點設(shè)立的罩子)處的收塵能力將大大減弱,。
2)問題二
一般運行中(通過一段運行后)出現(xiàn)的問題也分兩種情形(如圖3所示)：
a.先只開大風(fēng)機,，不開小風(fēng)機
會導(dǎo)致一段時間后，粉塵堵滿下料管及除塵器下斗的一部分,，更會堵塞在除塵器內(nèi),。
b.若先開大風(fēng)機，后開小風(fēng)機
這又可分兩種情況：大風(fēng)機開后,，時間不隔多久再開小風(fēng)機,。如圖4所示：下料管內(nèi)已有一部分粉塵，此時開動小風(fēng)機,，小風(fēng)機的風(fēng)會朝兩個方向吹動,，一是朝下料管方向進入到提升機內(nèi)，二是朝除塵器尖斗方向向上,，從而造成收塵效果下降,，甚至影響整個收塵工作。
大風(fēng)機開后,，時間隔很久再開小風(fēng)機,。如圖5所示：此時下料管已被填滿粉塵,。若是再開動小風(fēng)機，小風(fēng)機的風(fēng)吹不動下料管內(nèi)已經(jīng)積滿了的粉塵,。小風(fēng)機的風(fēng)只能從小風(fēng)機的進風(fēng)口出來,，這就是生產(chǎn)中出現(xiàn)的小風(fēng)機開后引起滿地粉塵舞動的原因所在。
3.改善措施
該廠因小風(fēng)機安裝后無一點益處,，但恢復(fù)到廠家設(shè)備要求的安裝高度又不可能,，因為房屋高度已受限制，再安裝錘式卸料閥亦不可能,，因改造難度很大,，只能在現(xiàn)有位置及高度的情況下想辦法。
1)原除塵器改善措施
簡便易行又省人力的做法是：①取消小風(fēng)機及下料管,；②直接在除塵器底部安裝螺旋給料機,，通過螺旋給料機的出口引入提升機內(nèi)，一切問題迎刃而解,，且抽風(fēng)能力達到,，除塵效果才可達到。
另外,，安裝時只要能將錘式卸料閥擺放下,，盡量安裝錘式卸料閥，這樣,，在錘式卸料閥的下面就可以安裝以下兩種設(shè)備均可：一是螺旋給料機,；二是小風(fēng)機,。
這里需要說明的是，此時又怎么可以安裝小風(fēng)機了呢,？這是因為有了錘式卸料閥后,，錘式卸料閥對于小風(fēng)機來說,，形成了風(fēng)的隔離作用，使小風(fēng)機的風(fēng)不會吹入到錘式卸料閥的上部內(nèi),，促使小風(fēng)機的力全部的吹向下料管內(nèi),，以大的風(fēng)力將下料管內(nèi)的粉塵吹到提升機內(nèi),，從而達到理想的效果,。
2)其他注意事項
但需了解到,，下料管內(nèi)粉塵吹完后，小風(fēng)機的風(fēng)力會影響提升機內(nèi)運行中的粉塵的吹動,，造成工作場地空間內(nèi)粉塵的流動增大,，影響環(huán)境，需及時地停止小風(fēng)機的運行,。
待一定時候再又開啟小風(fēng)機,，時停時開,，需要掌握好下料管內(nèi)物料的情況,。因下料管是用鐵皮制作而無法觀察到,，只能根據(jù)現(xiàn)場運行情況及掌握的經(jīng)驗來判斷，變得很麻煩,。
一旦操作工不用心時，便又會出現(xiàn)諸多問題,。因此,，總的來說，無論何種狀況,，只要下料管不會形成有效斜度使粉塵自由落下時,，好的辦法就只有安裝螺旋給料機了,。
除塵器一旦安裝不規(guī)范,，不但達不到期望的收塵效果，還可能影響整條生產(chǎn)線的運行,，造成更大的麻煩。提前做好規(guī)劃,，正確合理規(guī)范安裝設(shè)備非常重要,。
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