推料式離心機(jī)操作過(guò)程

  轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,，在離心力場(chǎng)作用下,，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,，經(jīng)排渣口排出機(jī)外,。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,，經(jīng)排液口排出機(jī)外,。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料,、分離,、洗滌和卸料。

  廢水：含酚廢水由泵或管道送入廢水沉清池待用,，沉清廢水經(jīng)泵送入廢水高位槽,，當(dāng)高位槽充滿后多余廢水經(jīng)溢流管返回沉清池，此時(shí),，泵停止運(yùn)行。

  萃取劑：為便于形象化描述,，我們以下將萃取劑在萃取前和反萃取后簡(jiǎn)稱為凈油,；萃取后和反萃取前稱為酚油。凈油在貯罐貯存,，通過(guò)泵送入凈油高位槽,，當(dāng)高位槽充滿后，多余凈油由溢流管道返回貯罐,，此時(shí)泵停止運(yùn)行,。

  液堿配制：將濃堿（30%）與自來(lái)水加入配堿罐經(jīng)攪拌配制成10%~15%稀堿液待用。稀堿液由泵送入液堿高位槽3,，當(dāng)高位槽充滿后,，多余液堿由溢流管道返回配堿罐，此時(shí)泵停止運(yùn)行,。

  萃取與反萃運(yùn)行：萃取運(yùn)行時(shí),，含酚廢水與凈油從各自的高位槽，通過(guò)流量計(jì),，按比例依次進(jìn)入萃取機(jī),，廢水先由3#機(jī)進(jìn)入，凈油從1#機(jī)進(jìn)入進(jìn)行逆流1萃取,。經(jīng)三級(jí)逆流萃取后,，脫酚廢水由1#機(jī)排出流入緩沖罐，經(jīng)微油捕集后脫酚水可排放至下水道（中和后集中排放）,。經(jīng)捕集的酚油集中回用,；由3#機(jī)流出的酚油經(jīng)熱交換器加熱進(jìn)入4#機(jī)進(jìn)行反萃運(yùn)行,，同時(shí)液堿由高位槽經(jīng)流量計(jì)和熱交換器按比例進(jìn)入6#機(jī)進(jìn)行反萃運(yùn)行。反萃后,，凈油由6#機(jī)排出進(jìn)入緩沖罐經(jīng)油水分離后由泵排出通過(guò)冷卻器返回凈油貯罐,，循環(huán)使用；反萃后酚鈉液由4#機(jī)排出流入緩沖罐進(jìn)行油水分離后,，酚鈉液右緩沖罐底部排出至酚產(chǎn)品回收裝置,。油水分離后得到的凈油可集中回用。