高低溫交變試驗箱壓縮機(jī)為什么不回油,,這些問題你注意了嗎?
高低溫交變試驗箱技術(shù)參數(shù):
型號 | SED-150 | SED-225 | SED-408 | SED-800 | SED-1000 | |
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |
性 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||
升溫時間 | +20℃~+150℃/約30min (空載) | |||||
降溫時間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ | |||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) | |||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | *的設(shè)計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動運行 | |||||
設(shè)備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機(jī) | 進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | ||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷(水冷選配) | |||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||
安全保護(hù)措施 | 漏電、短路、超溫,、缺水、電機(jī)過熱,、壓縮機(jī)超壓,、過載、過流 | |||||
標(biāo)準(zhǔn)裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗,、照明燈,、電纜孔(Ø50一個)、帶腳輪 | |||||
電源 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 | |||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |
當(dāng)冷凝器安裝的位置高于壓縮機(jī)時,,在冷凝器的進(jìn)氣管處,,需要 一個 U 形彎,防止在停機(jī)時油返回到壓縮機(jī)的排氣側(cè),,也有助于防止液體制冷劑從冷凝器流回到壓縮機(jī),。
一、吸氣管路設(shè)計
1,、水平吸氣管路沿制冷劑流動的方向,,要有大于 0.5% 的斜度;水平吸氣管路的截面,,必須保證氣體流速不小于 3.6m/s ,;
2,、在垂直的吸氣管路中,,必須保證氣體流速不小于 7.6~12m/s ;大于12m/s 的氣體流速,,不能明顯改善回油,,會產(chǎn)生高的噪聲并導(dǎo)致較高的吸氣管路壓力降;
3,、在每一垂直吸氣管路的底部,,必須設(shè)立一個 U 形回油彎 ;如果垂直吸氣管路高度超過 5~6m,,則每增加 5~6m 必須設(shè)立 一個 U 形回油彎,;U 形回油彎的長度要盡可能的短,避免聚集過多的油,;
二,、蒸發(fā)器吸氣管路設(shè)計
1、當(dāng)系統(tǒng)不采用抽空循環(huán)時,,在每個蒸發(fā)器的出口,,應(yīng)設(shè) U 形截流彎,以防止停機(jī)時液體制冷劑在重力作用下,,流入壓縮機(jī),;
2、當(dāng)吸氣上升管和蒸發(fā)器相連時,,中間應(yīng)留有一段水平管和截流彎,,用于安裝感溫包;防止膨脹閥產(chǎn)生誤動作;
3,、壓機(jī)高于系統(tǒng)其他位置時,,應(yīng)在上升立管設(shè)回油彎大概 3m 還應(yīng)降低回氣立管的管徑以提高流速把油帶回壓機(jī);
4,、一般冷凝器高于壓機(jī)時加裝的 U 型彎是為防止停機(jī)時工質(zhì)冷凝以及油的回流在下次開機(jī)時液擊油擊而設(shè),。在系統(tǒng)管路設(shè)計合理情況下,蒸發(fā)器低于壓機(jī)時,,要考慮設(shè)置回油彎,,為滿足帶油速度可適當(dāng)縮小管徑(尤其是低溫工況時)。
一般全封閉壓縮機(jī)允許提升高度在 4 米,,半封壓縮機(jī)允許提升高度 6 米,,水平管路坡度大于 1:125;只要保證制冷劑的流速大于 4m/s 就可以順利的把潤滑油帶出,。
雙擊并聯(lián)回油液面平衡的問題,,安裝也有很重要的講究。兩臺壓縮機(jī)必須是在同一水平位置上,,并且型號也相同(功率相同),,回油總管必須在兩機(jī)組之間均分,分口必須采用 “Y”形,,分支管必須高度一樣,,長度一樣,管徑也一樣,,以確保分油量一樣,。再就是操作調(diào)整的問題,如兩機(jī)的吸氣壓力應(yīng)該*一樣,,決不能其中出現(xiàn)沖液現(xiàn)象,,否則油就立即消失。如果不能保證上述這些,,那回油就不可能保持一致,。
三、熱泵系統(tǒng)
保持較高的回氣溫度與壓力,,增加較長的回氣管路,;增加回?zé)崞鞯取,?刂坪霉?jié)流閥(膨脹閥)的開啟度,,在發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)結(jié)霜時就應(yīng)該及時調(diào)整膨脹閥的開度,將回汽壓力控制在合理的范圍之內(nèi),。在每次停機(jī)前的十分鐘左右,,必須先關(guān)閉供液閥,,將制冷劑存儲到冷凝器、儲液器等高壓部件,,繼續(xù)運轉(zhuǎn),,降低蒸發(fā)器中的液位后再停機(jī),確保下次開機(jī)時不出現(xiàn)液擊現(xiàn)象,。
四,、多級并聯(lián)
多級并聯(lián)時注意回氣、回油平衡,,在壓縮機(jī)油箱之間用一根管相連,,此管稱作油平衡管。平衡管要低于視油鏡中的低油位線,。由于油平衡管的連接各壓縮機(jī)相互之間的油位得以平衡,,避免油量排出多的壓縮機(jī)缺油。在壓縮機(jī)油箱油面的上部相互之間用一管相連,,此管稱作氣平衡管,。因為壓縮機(jī)不是同時工作和同時停機(jī)。又受到吸氣管路路徑不同的影響,,各壓縮機(jī)低壓腔(油箱)的壓力會出現(xiàn)一些差異,。
低壓腔壓力低,油位將高反之就低,;氣平衡管可促使各油箱之間壓力平衡,,油位即可以相同,。對并聯(lián)機(jī)組的壓縮機(jī)安裝應(yīng)使其放置高度要一致,。如果壓縮機(jī)的規(guī)格大小不相同,應(yīng)使壓縮機(jī)視油鏡上的低油位線高度相一致,。
五,、螺桿水冷機(jī)回油
螺桿壓縮機(jī)回油有兩種方式,一種是油分離器回油,,另一種是回氣管回油,。對于滿液式蒸發(fā)器的回油非常困難,對于這樣的系統(tǒng),,使用高效油分可以大大減小進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量,,有效延長開機(jī)后回氣管無回油時間。
當(dāng)壓縮機(jī)比蒸發(fā)器的位置高時,垂直回氣管上的回油彎是必需的,,回油彎要盡可能緊湊,,以減小存油?;赜蛷澲g的間距要合適,,回油彎的數(shù)量比較多時,,應(yīng)該補(bǔ)充一些潤滑油。
變負(fù)荷系統(tǒng)的回油管路也必須小心,,當(dāng)負(fù)荷減小時,,回氣速度會降低,速度太低不利于回油,。為了保證低負(fù)荷下的回油,,垂直的吸氣管可以采用雙立管。
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