1,、釜體在運輸和安裝就位時，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力反應(yīng)釜攪拌器,。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上,，在四個支座上用斜鐵找平,，保持設(shè)備與地面的垂直。對反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置,，消除靜電隱患,。

       2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì),、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選用相匹配的密封墊片,。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋,、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應(yīng)按對角分布原則,，均勻地上緊螺栓,，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏,，損壞密封墊片影響密封效果,。

       3、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油,，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處,，并應(yīng)定期更換潤滑油。

       4,、如果是高溫,、高速磁力反應(yīng)釜攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油,，在以后的使用過程中應(yīng)定期從注油孔加入潤滑油,。

       5、設(shè)備開機之前,，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,，下端為進水口，上端為出水口,，應(yīng)使用單獨的冷卻水系統(tǒng),，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。

       6,、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥,、通風(fēng)良好的單獨設(shè)置的電氣控制車間,。

       7、點動電動機,，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。

       8,、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時,，磁力反應(yīng)釜電機不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高,。否則攪拌器阻力過大,，導(dǎo)致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機,。

       9,、上述工作完成后，按工作壓力進行密封性試驗,，通入隋性氣體保壓15~30分鐘,，檢查整體設(shè)備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產(chǎn),。

       10,、所有閥門在使用時，關(guān)閉不宜太猛,，以免損壞密封面,。

       11、投料后,，壓力上升須緩慢進行,。同理，釜內(nèi)降壓時也應(yīng)逐步減壓,。

       12,、因磁力反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承,、軸套的使用壽命,，設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大,，需馬上更換,。