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在管道工程中,，正確選用電動閥門是滿足使用要求的保證條件之一,。如果對所使用的電動閥門選擇不當(dāng),不僅會影響使用,而且還會帶來不良后果或嚴重的損失,因此,在管道工程設(shè)計中應(yīng)正確選用電動閥門,。
電動閥門的工作環(huán)境
電動閥門除應(yīng)注意管道參數(shù)外,，尚應(yīng)特別注意其工作的環(huán)境條件,，因為電動閥門中的電動裝置是一機電設(shè)備，其工作情況受其工作環(huán)境影響很大,。通常情況下,，電動閥門所處工作環(huán)境有以下幾種：
1、室內(nèi)安裝或有防護措施戶外使用,；
2,、戶外露天安裝，有風(fēng),、砂,、雨露、陽光等侵蝕,；
3,、具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境,；
4,、濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境,；
5,、管道介質(zhì)溫度高達480℃以上；
6,、環(huán)境溫度低于-20℃以下,；
7、易遭水淹或浸水中,；
8,、具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境；
9、艦船上或船塢碼頭(有鹽霧,、霉菌,、潮濕)的環(huán)境；
10,、具有劇烈振動的場合,；
11、易于發(fā)生火災(zāi)的場合,；
對于上述環(huán)境中的電動閥門,，其電動裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護措施皆不同,。因此,，應(yīng)依據(jù)上述工作環(huán)境選擇相應(yīng)的閥門電動裝置。
電動閥門功能要求
根據(jù)工程控制要求,，對電動閥門來講，其控制功能是由電動裝置來完成的,。使用電動閥門的目的,，就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動實現(xiàn)非人工的電氣控制或計算機控制,。目前的電動裝置使用已不只是為了節(jié)省人力了,。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量差異較大，因此,，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要,。
電動閥門的電氣控制
由于工業(yè)自動化水平的要求不斷提高，一方面對電動閥門的使用量越來越多,，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高,，越來越復(fù)雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設(shè)計也在不斷更新,。隨著科學(xué)技術(shù)的進步及計算機的普及應(yīng)用,，新型的、多樣的電氣控制方式將不斷地出現(xiàn),。對電動閥門總體控制方面的考慮,，應(yīng)注意選擇電動閥門的控制方式。例如,，根據(jù)工程需要,，是否使用集中控制方式，還是單臺控制方式,，是否與其他設(shè)備聯(lián)動,，程序控制還是應(yīng)用計算機程序控制等等，其控制原理都不一樣,。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控制原理,，因此使用部門應(yīng)與電動裝置生產(chǎn)廠進行技術(shù)交底,，明確技術(shù)要求。此外,，在選擇電動閥門時,，應(yīng)考慮是否附加購置電動閥門控制器。因為一般情況,，控制器是需要單獨購買的,。多數(shù)情況下，采用單臺控制時,，是需要購買控制器的,，因為購買控制器比用戶自行設(shè)計、制造要方便,、便宜,。當(dāng)電氣控制性能滿足不了工程設(shè)計要求時，應(yīng)向生產(chǎn)廠提出修改或重新設(shè)計,。
閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控,、自控和遙控*的設(shè)備，其運動過程可由行程,、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制,。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置,，因此,，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要,。通常,，正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下：
操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1.2～1.5倍,。
操作推力閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤,，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤,，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力,。
輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距,、螺紋頭數(shù)有關(guān),，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度,，S為閥桿傳動螺紋螺距,，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,，便不能組裝成電動閥門,。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑,。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,，使組裝后能正常工作,。
輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,。因此,，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度,。
閥門電動裝置有其特殊要求,，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器,。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后,，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行,，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負荷：一是電源電壓低,，得不到所需的轉(zhuǎn)矩,，使電機停止轉(zhuǎn)動；二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動,；三是斷續(xù)使用,，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值,；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障,，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高,，相對使電機熱容量下降,。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器,、熱繼電器,、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設(shè)備,，可靠的保護辦法是沒有的,。因此，必須采取各種組合方式,，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷,；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式,，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量,。
通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護,，采用恒溫器,；對電機堵轉(zhuǎn)的保護，采用熱繼電器,；對短路事故,，采用熔斷器或過流繼電器。
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