涂層測厚儀可無損地測量磁性金屬基體(如鋼,、鐵,、合金和硬磁性鋼等)上非磁性涂層的厚度(如鋁,、鉻、銅,、琺瑯,、橡膠、油漆等) 及非磁性金屬基體(如銅,、鋁,、鋅、錫等)上非導(dǎo)電覆層的厚度(如:琺瑯,、橡膠,、油漆、塑料等),。

涂鍍層測厚儀具有測量誤差小,、可靠性高、穩(wěn)定性好,、操作簡便等特點(diǎn),，是控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量*的檢測儀器，廣泛地應(yīng)用在制造業(yè),、金屬加工業(yè),、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域,。

（一）由于電磁場在不同表面結(jié)構(gòu)有不同的分布形式,，從而導(dǎo)致測量誤差。為避免因操作而引起的誤差,，在使用時,，請遵循以下原則：

1、在同一點(diǎn)重復(fù)測量時,，每次將探頭離開10cm以上,，間隔幾秒鐘后再測，避免被測材料因探頭磁化后,，影響下次測量結(jié)果,；

2、使用時,，平面調(diào)零測平面,，凸面調(diào)零測凸面，凹面調(diào)零測凹面,，避免因結(jié)構(gòu)不同而產(chǎn)生測量誤差,；

3、盡量使用被測材料作為調(diào)零基體,，避免因不同材料的導(dǎo)磁性不同,，而出現(xiàn)測量誤差；

4,、盡量在被測材料的同一部位調(diào)零后,，再測相同部位。例如,，在工件邊緣和中間部位應(yīng)分別調(diào)零,；

5、做調(diào)零用的表面,，要盡量光滑,；被測材料表面的粗糙度對測量數(shù)值影響很大，如果表面不光滑,，應(yīng)視情況取平均值,；

6、測量時,，探頭要保持與被測料面垂直,，否則會產(chǎn)生較大誤差。

（二）測厚儀主要是利用電磁場在不同厚度的介質(zhì)上的磁場強(qiáng)度的改變,，而計(jì)算出其厚度值,。因此，任何對磁場強(qiáng)度的影響都會直接導(dǎo)致測量誤差,，具體情況有以下幾種：

1,、被測材料自身含磁

有些材料在加工過程中或一定工藝要求，使被測材料內(nèi)有剩余磁場,。由于其分布不均,，所以導(dǎo)致的測量誤差也不一致，會出現(xiàn)在同一工件上某些部位的測量值突然變大或變小,。

2,、被測材料結(jié)構(gòu)不同，形狀不同

在不同結(jié)構(gòu)的工件上,，磁場分布會隨著結(jié)構(gòu),、形狀不同而不同，會產(chǎn)生測量誤差,。

3,、同一材料的不同部位，也可能產(chǎn)生磁場的變化,，如材料的邊緣與中間區(qū)域,，其磁場分布不一樣，會產(chǎn)生測量誤差,。

4,、被測材料的性質(zhì)不同,，其磁通量就會不同，這也是產(chǎn)生誤差原因之一,。

5,、材料的大小、厚度不同,，也可以導(dǎo)致測量誤差,。

6、被測材料表面不夠光滑,，也是產(chǎn)生誤差的原因,。

以上情況都是因電磁場產(chǎn)生的誤差，要解決這些問題,，應(yīng)遵循相應(yīng)的測量原則,，盡量避免這些誤差。

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