玻璃鱗片防腐施工工藝：  
1.  基層處理：基層牢固，結實,，平整,，無尖銳角。  
2.  配料：根據(jù)施工用量,，將A,、B組份混合，攪拌器必須干燥,，清潔,。  
3.  涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮，要求厚度一致,。厚度一般為1.5-2.5mm,，分3-4次涂刷，后次涂刷應在前次涂刷固化成膜后進行,。  
4.  參考用量：每毫米厚的涂膜,，涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡.  
5.  施工注意事項  
1、混凝土必須達到養(yǎng)護期,，施工溫度宜在5~35℃,；  
2、A,、B組份混合后,，應盡快使用完，時間不宜超過20分鐘,；  
3,、涂膜末實干前，嚴禁在防水層行走,，并注意保護不被損傷,；  
4、開桶后末用完的A,、B料組份應立即將蓋子蓋嚴,，否則較長時間直接接觸空氣容易發(fā)生自聚,。  
三、  玻璃鱗片煙道內襯防腐工序：  
由底漆層,、鱗片膠泥層,、面漆層三部分組成。其中：  
(1)底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力,。一般涂一遍,，底漆平均厚度：0.15mm  
(2)鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)  
(3)面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化,，提高耐腐蝕,、耐磨耗性能，使表面光滑,。一般涂二遍,，平均厚度：0.25mm  
為便于觀察各涂層厚度，避免混涂,，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色,，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色)，涂布二層鱗片膠泥時,，分別采用不同顏色的品種,。  
(4)粘度  ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度  約0.35PaS(25℃)，乙烯基樹脂鱗片膠泥,，在煙道中直接施工,，結構如下：  
VEGF　  底漆　  一道　  0.15~0.20mm厚  
VEGF　  玻璃鱗片咬泥  批刮二道  2.0mm厚  
VEGF　  面漆　  二道　  0.20~0.30mm厚 
玻璃鱗片膠泥特點用途：玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,，應用于防腐領域,，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命,；用來制造珠光顏料,，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,，并兼有防腐,、防紫外線照射的功能；用于塑料領域,，可增加塑料制品的強度,，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性,。 
1 ,、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性,。 
2 ,、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數(shù),，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,，因而能防止襯底的裂解和剝落,。 
3 、耐溫性能好,。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,，因此常用于石油輸油管道、熱水管線,、耐熱化工裝置等,。 
4 、熱脹系數(shù)小,。 
5 ,、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能,。 
6 ,、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料,。 
玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境,，對原材料配方進行科學調整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求,，如：抗酸堿,、抗磨、抗?jié)B透,、耐高溫,、抗沖刷、抗氯離子等,。由于選用**的原材料,、采用優(yōu)化的配方和嚴謹?shù)氖┕すに嚕夜镜牟Ａ[片膠泥產品性能遠大國家標準,。 
玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥,，它質地稠粘成膏狀，粘接力強,；每層材料都有不同顏色,，以避免施工構成中漏抹或少抹。