LRY-600A型 微機全自動量熱儀（電腦自動量熱儀）使用說明書

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微機全自動量熱儀 簡介：

      該微機全自動量熱儀主要用于煤炭,、石油、化工,、食品,、木材等可燃物質(zhì)發(fā)熱量的測定,。
      該量熱儀系統(tǒng)運行于Windows98及以上系統(tǒng)，人機交互,，即學(xué)即用,。該軟件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計方法,，采用模塊化管理技術(shù)，多任務(wù)運行,，采用*的串口通訊技術(shù),，整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理,，兼容性好，便于維護,，克服了計算機接口板跳槽的弊端,，具有廣泛的適應(yīng)性,，采用科學(xué)有效的算法，數(shù)據(jù)精度高,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,。
      系統(tǒng)可自動完成系統(tǒng)能當(dāng)量的標定和物質(zhì)發(fā)熱量的測定,。系統(tǒng)能當(dāng)量的標定采用多維選擇方式，實時靈活,，物質(zhì)發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機自動完成,，根據(jù)硫,、水份、氫的含量,，自動換算出彈筒發(fā)熱量,、高位發(fā)熱量,、低位發(fā)熱量和收到基發(fā)熱量,。測量過程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀,。
 

微機全自動量熱儀 性能特點：

1、微機量熱儀,，保持了微機系統(tǒng)的全部功能,，可運行通用軟件進行其他事務(wù)處理,，同時啟動量熱儀測量系統(tǒng)可自動標定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量(熱容量)、測量發(fā)熱量,。輸入硫、水分,、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量,、高位發(fā)熱量,、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。
2,、量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌,，使攪拌更均勻，更方便,，儀器采用熔斷式棉線點火方式,。
2,、微機量熱儀操作于Windows98 及以上操作系統(tǒng)，全過程漢字提示,，人機交互，即學(xué)即用,，按提示操作即可完成試驗,。
 

微機全自動量熱儀 技術(shù)參數(shù)：

1、熱容量：約10500J／K
2,、外水筒容量：約51L
3、內(nèi)水筒容量：約2.1L
4,、點火電壓：20V
5、點火時間：程序控制
6,、測量精度：優(yōu)于國標
7,、溫度分辨率：0.0001℃
8,、使用環(huán)境：5-40℃(每次測定室溫變化應(yīng)≤1℃
                  相對濕度≤80％
9、電源：220V±10％

微機全自動量熱儀 系統(tǒng)主要功能：

系統(tǒng)可白動完成系統(tǒng)能當(dāng)量的標定和物質(zhì)發(fā)熱量的測定,。系統(tǒng)能當(dāng)量的標定采用多維選擇方式,，實時靈活,，物質(zhì)發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機自動完成，根據(jù)硫,、水份,、氫的含量,，自動換算出彈筒發(fā)熱量,、高位發(fā)熱量,、低位發(fā)熱量和收到基發(fā)熱量。測量過程采用數(shù)字提示和圖像方式,，形象直觀,。 

系統(tǒng)主要的功能： 

①(數(shù)據(jù))指對彈筒發(fā)熱量的數(shù)據(jù)處理,，根據(jù)硫分、水分,、氫含量進行各種基的換算，可對其結(jié)果數(shù)據(jù)進行分析,、查詢,、存盤,、打印等,。 

②(打印)指對當(dāng)前發(fā)熱量和熱容量試驗結(jié)果數(shù)據(jù)的打印輸出。 

③(測試)指對系統(tǒng)點火,、攪拌,、排水,、注水的檢測試驗。 

④(工具)指對計算機串行通訊口的選擇,、發(fā)熱量,、焦顯示的表示，添加物熱值,、點火熱參數(shù),、熱容量的修改、注水時間的調(diào)整以及檢測單位名稱的注冊,。 

⑤(簡介)指對系統(tǒng)技術(shù)特征,、系統(tǒng)簡介、操作說明和發(fā)熱量要領(lǐng)的介紹,。 

⑥(向?qū)?指對系統(tǒng)常見故障的分析。 

⑦(退出)即關(guān)閉計算機量熱儀系統(tǒng),。

微機全自動量熱儀 實驗室條件：

①實驗室應(yīng)設(shè)在一單獨房間,，不得在同一房間內(nèi)同時進行其它試驗項目。 

②室溫應(yīng)盡量保持恒定,，每次測定室溫變化不應(yīng)超過1℃,，通常室溫以不超出5—40℃范圍為宜。 

③室內(nèi)應(yīng)無強烈的空氣對流,，因此不應(yīng)有強烈的熱源和風(fēng)扇等,，試驗過程中應(yīng)避免開啟門窗。 

④實驗室朝北較好,，以避免陽光照射,，否則熱量計應(yīng)放在不受陽光直射的地方。

微機全自動量熱儀 系統(tǒng)工作原理：

煤的發(fā)熱量在氧彈熱量儀中進行測定,，一定量的分析試樣的氧彈中,，在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，氧彈熱量儀的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準量熱物質(zhì)苯甲酸來確定,，根據(jù)試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升,，并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量,。 從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。 對煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量,。

微機全自動量熱儀 系統(tǒng)調(diào)試：

打開量熱儀筒子頂蓋,，將量熱儀外筒注滿純水，開啟量熱儀電源開關(guān)(注意：外筒無水時嚴禁按下此開關(guān)),。 運行微機量熱儀系統(tǒng)軟件,，熟悉界面各項信息，首先觀察系統(tǒng)連接是否正常,，正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度,，外桶水開始攪拌，然后用鼠標點擊(測試),，打開系統(tǒng)測試窗口,，檢測內(nèi)筒攪拌和點火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點擊(工具),，進入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù),，尤其是注水時間(受外部環(huán)境交流電壓影響)，必須設(shè)置合理,，將氧彈放入內(nèi)筒,，注水時間設(shè)置由小到大測試，注水時間太短,，內(nèi)筒水量不足,，調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié)，就難以準確試驗,；注水時間太長,，水可能從內(nèi)筒溢出，調(diào)試時不要離開現(xiàn)場,，注意觀察水面,，出現(xiàn)意外請緊急關(guān)閉儀器電源或點擊快捷按鈕(排水)。系統(tǒng)注水時間一般為30—40秒范圍,，根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷呵闆r而定,，通過注水觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火檢測,，點火時間一般為3—8秒,，由程序自動控制。

微機全自動量熱儀 系統(tǒng)操作：

1,、啟動系統(tǒng)

開機啟動WINDOWS98操作系統(tǒng)點擊(開始),，進入程序菜單，進行“微機全自動量熱儀” 進入系統(tǒng)。 

簡要說明① 操作使用系統(tǒng)之前詳細閱讀操作說明書,。 ② 進入試驗,，請嚴格按照使用操作規(guī)范進行。 ③操作過程中,，注意觀察人機交互信息,，以便試驗協(xié)調(diào)進行。 ④系統(tǒng)熱容量的標定,，標定時請使用同一編號,。 ⑤測量試樣發(fā)熱量時，不允許重復(fù)使用同一編號,。 ⑥用戶可根據(jù)系統(tǒng)的變化在(工具)窗體內(nèi)人工修改熱容量,。 ⑦每次試驗開始均需要點擊(復(fù)位)按鈕初始化系統(tǒng)。 

2,、系統(tǒng)測試 

①進入系統(tǒng)后,，在窗體的左上方溫度坐標軸側(cè)顯示溫度值(###．#)，觀察溫度變化是否正常,，如不正常將有故障信息提示,，請檢查系統(tǒng)設(shè)備和連接電纜及溫度傳感器等。 ②選擇“測試”可以進行“點火測試”及“攪拌測試”,。操作中可以 聽到繼電器的“咔”聲,，說明系統(tǒng)控制正常，同時可觀察攪拌器旋轉(zhuǎn)情況,，用萬用表可以測量點火電路的通斷情況,。

3、發(fā)熱量測試

系統(tǒng)啟動后初始進入發(fā)熱量試驗界面,，非初始狀態(tài)點擊(發(fā)熱量)前的單選鈕,，進入系統(tǒng)發(fā)熱量測定狀態(tài) ①在燃燒皿中準確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm)0.9-1.1g(重量稱到0.0002g)。 ②燃燒易于飛濺的試樣,，先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進行測試，或 先在壓餅機中壓餅并切成2—4mm的小塊使用,。不易燃燒*的試樣,，可先 在燃燒皿底墊上一個石棉墊，或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上一層石棉絨,，然后以手壓實),，石英燃燒皿不需任何襯墊，如加襯墊仍燃燒不*可提高充氧壓力到3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,，然后放入燃燒皿中,。 ①取一段已知質(zhì)量的點火絲，把兩端分別接在電極柱上，注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離(對易飛濺和易燃的煤),，并注意勿使用點火絲接觸燃燒皿,，以免形成短路而導(dǎo)致點火失敗，甚至燒毀燃燒皿,，同時還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另一電極之間的短接,。 往氧彈中加入10ml蒸餾水，旋緊氧彈蓋,，要避免燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變,，然后用自動充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣，直到壓力達到2.8-3.0Mpa,，充氧時間不得小于15s,；如果不小心充氧壓力超過3.2Mpa，應(yīng)停止試驗,，放掉氧氣,，重新充氧至3.2Mpa以下，當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力降到5.OMpa以下時,，充氧時間應(yīng)酌量延長,，壓力降到4.OMpa以下時，應(yīng)更換新的氧氣瓶,。 ②將氧彈放入內(nèi)筒中,，如氧彈中無氣泡漏出，則表明氣密性良好,，果有氣泡漏出,，則表明漏氣，應(yīng)找出原因,，加以糾正,，重新充氧。 ③確認處于發(fā)熱量測試狀態(tài),，按要求在工具窗口輸入添加物熱值、點火熱和注水時間,，輸入一次以后保持并在主界面顯示,，如：熱容量、點火熱,、添加物熱值等,。輸入試樣編號和試樣質(zhì)量后即可進入試驗過程，自動注水,、調(diào)節(jié),、測量,、排水等。 ④試驗結(jié)束,，換算出試驗結(jié)果,，顯示在界面下部，可存儲或通過打印機打印數(shù)據(jù)結(jié)果,。

4,、熱容量測試

點擊(熱容量)前的單選項，進入系統(tǒng)熱容量測定狀態(tài),。 熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似,，在使用過程中定期對系統(tǒng)進行能當(dāng)量測試，以便真實反映系統(tǒng)熱容量的變化,，在同一暑期測定熱容量時,，必須使用新定義的同一編號，試驗連續(xù)進行也可以間斷,，但仍然要使用同一編號,。 苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或60—70℃烘箱中烘3—4小時，進行系統(tǒng)熱容量標定時,，其結(jié)果自動顯示在窗體右側(cè),，用戶可自行選取實驗結(jié)果(在編號前的方框內(nèi)點對號為選中，否則為放棄),。系統(tǒng)自動判斷這些結(jié)果的平均值和極差,。若符合國標的要求，請點擊其下的保存按鈕,，保存終結(jié)果,。供測試試樣發(fā)熱量的使用。如不符合國標要求,，追加試驗,，至到滿足要求為止(注意：同一編號禁止超過七次實驗)。若七次實驗仍不能達到要求,，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個操作過程不規(guī)范造成的,，請認真檢查，找出原因后再進行實驗,。

5,、數(shù)據(jù)處理

①在系統(tǒng)主窗口選擇“數(shù)據(jù)”快捷按鈕進入數(shù)據(jù)處理界面，輸入待處理的試樣編號,，該試樣的已知數(shù)據(jù)將出現(xiàn)在屏幕上。

②按要求輸入該試樣的硫分,、水分,、氫分等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動計算出該試樣各種基的發(fā)熱量。

微機全自動量熱儀 日常維護和檢查：

每天試驗結(jié)束后應(yīng)經(jīng)常進行下述檢查和維護,，可使儀器經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)而且能延長使用壽命,。 

1、氧彈：除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外,，對以下幾點也應(yīng)該注意和檢查： 

①氧彈只能用手擰動,，當(dāng)手感到有阻力即應(yīng)停止，切忌用工具硬擰,。每天試驗完畢后,，應(yīng)進行一次清洗。 

②彈帽和閥座,，用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干,。 

③彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋,，并檢查彈杯上有否機械損傷,，注意不許將彈杯倒置。 

④檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷,，如密封不嚴有漏氣現(xiàn)象,，則應(yīng)更換。 

⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好,，有無破損,，可定期作絕緣性能檢查。 

⑥定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗,，每次水壓試驗后,，氧彈的使用時間不得超過一年(或不得超過5000次試驗)。

2,、量熱筒：試驗結(jié)束后應(yīng)將筒中水排放到外筒,，擦干并保持清潔。 

3,、試驗用水：使用純凈水較好,，并且要定期更換，確保試驗可靠性和成功率,。 

注意：為了安全使用該系統(tǒng),，計算機設(shè)備必須可靠接地。 

尊敬的客戶如果您在使用我公司產(chǎn)品時出現(xiàn)問題,，請您與我們聯(lián)系,，我們會安排工程師為您盡快解決問題！