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斗式提升機(jī)在正常提料過程中，如果出現(xiàn)回料現(xiàn)象,，請參考以下幾點(diǎn)找原因并排除：
1,、料斗到達(dá)曲線段與直線段過度處不能*卸料，一部分卸料發(fā)生在直線下降時(shí),，因此需對料斗進(jìn)行改造,。拋出的物料流打在頭罩壁上，引起飛揚(yáng),。
2,、料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí),，速度約為1~2m/s,；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s,；提升潮濕的粉料和粒料時(shí),，速度為0.6~0.8m/s。速度過大,，卸料提前,，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料,，適當(dāng)降低料斗的速度,，避免回料。
3,、機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適,，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn),，會造成回料,。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料,。
因此,，在原來的料斗基礎(chǔ)上對物料進(jìn)行改進(jìn),，選用近似于對數(shù)螺旋線的直線作料料斗外壁曲線，取消了料斗的回料死區(qū),，使物料易于卸出,，可大大改善斗式提升機(jī)的拋料狀態(tài)。
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