檢測儀表就像人的眼睛,，它們可以幫助過程控制系統(tǒng)獲取到各種參數(shù)：溫度,、壓力、流量、物位,，獲取到參數(shù)的目的是觀察它們是不是我們想要的值,，換句話說是這些參數(shù)是否有利于過程生產(chǎn)，那么如果參數(shù)不是我們想要的值,，比如：溫度高了,，某種反應(yīng)不能進(jìn)行。怎么辦呢,？我們需要調(diào)整,、改變它們。今天我們就來研究一下如何改變它們

執(zhí)行器代替手動操作,，是構(gòu)成自動控制系統(tǒng)*的重要部分,。執(zhí)行器在系統(tǒng)中作用是接受控制器的輸出信號，直接控制被控介質(zhì)的的輸送量,，達(dá)到控制溫度,、壓力、流量,、液位等工藝參數(shù)的目的,，從而將被控變量維持在工藝指標(biāo)要求的數(shù)值上

執(zhí)行機(jī)構(gòu)：把控制器的輸出信號轉(zhuǎn)換為位移信號，有氣動,、電動和液動之分,。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：把位移信號轉(zhuǎn)換成流通截面積的變化，有單座,、雙座,、偏心旋轉(zhuǎn)、套筒,、 蝶閥等,。

材質(zhì)：閥芯一般有不銹鋼、特殊合金,、表面涂層閥芯等,；閥體一般有鑄鋼、鑄鐵,、青銅,、高分子材料、復(fù)合材料等,。材質(zhì)的選擇和執(zhí)行器接觸的介質(zhì)有關(guān),。

口徑：也就是流通能力，根據(jù)流量,、閥兩端差壓和介質(zhì)重度確定,。

氣開和氣關(guān)：氣開為輸入氣壓增加,，閥門開度增大，失氣時關(guān)閉,； 氣關(guān)為輸入氣壓增加,，閥門開度減小，失氣時全開,。

電—氣轉(zhuǎn)換：在自動化生產(chǎn)過程中為了適應(yīng)不同環(huán)境的安全需要,，往往采用電—氣復(fù)合控制系統(tǒng)，即可以通過電—氣轉(zhuǎn)換器或閥門定位器等進(jìn)行電—氣信號的轉(zhuǎn)換,。

氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

1,、執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類：主要有薄膜式和活塞式兩種。

（1）薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有“正作用”和“反作用”兩種型式,。當(dāng)來自控制器或閥門定位器的信號壓力增大時,，推閥桿向下移動則稱為“正作用”執(zhí)行機(jī)構(gòu)；當(dāng)信號壓力增大時,，推閥桿向上移動則稱為“反作用”執(zhí)行機(jī)構(gòu),。“正作用”執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力信號是通過波紋膜片上方的薄膜氣室；“反作用”執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力信號是通過波紋膜片下方的薄膜氣室,。

（2）活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)：活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上是無彈簧氣缸活塞式,，允許操作壓力為0.5MPa，由于沒有彈簧來抵消推力,，所以具有很大的輸出力,。適用于大口徑,、高壓差控制閥或蝶閥的推動裝置,。

調(diào)節(jié)（控制）機(jī)構(gòu)

控制機(jī)構(gòu)是一個局部阻力可以改變的節(jié)流元件。 其結(jié)構(gòu)上是：通過閥桿上部與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連,，閥桿下部與閥芯相連,。由于閥芯在閥體內(nèi)移動，改變了閥芯與閥座之間的流通面積,，即改變了閥的阻力系數(shù),。

根據(jù)不同的使用要求，調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式有多種： 

（1）直通單座控制閥,； 

（2）直通雙座控制閥,； 

（3）角型控制閥； 

（4）三通控制閥,； 

（5）隔膜控制閥,； 

（6）蝶閥； 

（7）球閥,； 

（8）凸輪撓曲閥,； 

（9）籠式閥。

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是一種典型常用的氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受控制器（或轉(zhuǎn)換器）的輸出氣壓信號（0.02—0.1MPa）,，氣壓信號由上部引入,，作用于薄膜上，在閥桿被推動的作用下,， 使閥門產(chǎn)生一定的位移,，改變閥芯與閥座之間的流通面積，從而達(dá)到了控制流量的目的,。

調(diào)節(jié)閥的流量特性

調(diào)節(jié)閥的流量特性是指被控介質(zhì)流過閥門的相對流量與閥門的 相對開度（相對位移）之間的關(guān)系

調(diào)節(jié)閥氣開,、氣關(guān)的選擇

基本原則：根據(jù)安全生產(chǎn)的要求選擇控制閥的氣開氣關(guān)特性。

氣源或電源中斷時,，進(jìn)入裝置的原料,、熱源應(yīng)切斷 →進(jìn)料閥選氣開； 

切斷裝置向外輸出產(chǎn)品 →出料閥選氣開,； 

精餾塔回流應(yīng)打開 →回流閥選氣關(guān),。