,、顎式破碎機結(jié)構(gòu)

本機由機架、動顎,、偏心軸,、顎板、肘板等部件組成,。電動機通過三角皮帶傳動偏軸,，使動顎按照已調(diào)整好的軌跡進行運轉(zhuǎn),，將破碎腔內(nèi)物料予以破碎。

機架系厚板焊結(jié)成形,，機體,、前腔里裝有調(diào)系固定顎板，在機體右側(cè)面裝上有防罩,，以保證安全,。

定、動顎為鑄件組成,，正面裝有活動顎板,，其上部借偏心軸與滾子軸承懸掛在機體上下部安裝在牙板上，偏心軸端裝有槽輪,。

動顎有支撐系統(tǒng),，其中間鉚銷，當(dāng)破碎物中混有不能破碎的雜物(如鐵塊)時,，破碎機超載情況下起著保險作用,，即自身迅速斷裂，而保護其它機件不受損傷,。

在機體右邊裝有出料調(diào)節(jié)檔把手,，便于調(diào)節(jié)出料粒席,。

三,、安裝說明

本機是由我廠裝配成臺供應(yīng)的，用戶收到產(chǎn)品時應(yīng)進行檢查,，以便消除在運輸過程中能產(chǎn)生的障礙,。

1. 由于本機工作時振動量較大，故建議將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上,，為了減少振動噪音和吸收振動,，以免機器工作時產(chǎn)生的振動影響建筑的基礎(chǔ)，在破碎機和混凝土基礎(chǔ)中間,，墊硬木墊板,、橡膠帶或其他緩振材料。
2. 基礎(chǔ)的重量大致可取機器重量的5~10倍,，地基的深度大于該處地凍結(jié)的深度,，機器安裝時可按四個地腳螺孔位置施工。

(3)機體應(yīng)接可靠地線,。

四,、起動前的準(zhǔn)備工作

(1)應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂,。

(2)應(yīng)仔細檢查所有緊固件是否*緊固,。

(3)轉(zhuǎn)動皮帶是否良好,，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時應(yīng)用干凈抹布將其擦凈,。

(4)檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它雜物,，如有礦石或其它雜物時側(cè)應(yīng)消除之。

五,、生產(chǎn)起動

(1)經(jīng)檢查,，證明機器與轉(zhuǎn)動部份正常方可起動。

(2)調(diào)整排料口先在無負荷情況下起動,。

(3)正常運轉(zhuǎn)后,，可開始投料。

(4)破碎物料應(yīng)均勻地入破碎腔內(nèi),，避免側(cè)而加料,，以防止負荷突變或單邊突增。

(5)在正常工作情況下,，軸承的溫升不超過85℃,，如高于85℃時，應(yīng)即停車,，查明原因加以消除,。

(6)停車前，應(yīng)先停止加料工作,，待破碎腔內(nèi)破碎物料*排出后,，方可關(guān)閉電機。

(7)在破碎時,，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,，應(yīng)立即關(guān)閉電機，必須將物料消除后,，方可再行起動,。

六、安全操作

為了確保破碎機正常運轉(zhuǎn),，充分發(fā)揮應(yīng)用性能,，使用破碎機之前操作人員應(yīng)按照說明書的內(nèi)容進行操作。

本破碎機運用于破碎抗壓強度360公斤/平立厘米以下和各種礦石或巖石,。

(1)操作該機人員,，必須注意在機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁伸頭朝機器內(nèi)窺視,。

(2)運轉(zhuǎn)時,，嚴(yán)禁任何調(diào)整、清理或檢修等工作。

(3)運轉(zhuǎn)時,，嚴(yán)禁用手在進料口上和破碎腔內(nèi)搬運或挪移礦石,。

(4)本機器的電器設(shè)備應(yīng)接地，并將電線接在絕緣管內(nèi),。

七,、潤滑與保養(yǎng)

(1)經(jīng)常注意和及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命,。

(2)本機所采用的潤滑脂,，應(yīng)根據(jù)機器使用的地點，氣溫等條件來決定,，般可采用鈣基,，銅基或鈣鈉基潤滑脂。

(3)加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50%-70%,，每三個月必須更換次,，換油時，應(yīng)用清潔的汽油,，仔細地清洗滾子軸承的跑道,。

(4)本機器在不用時應(yīng)清理干凈放置，用塑料薄膜或其它物料覆蓋并在轉(zhuǎn)動部位注入潤滑脂,。

• 主要技術(shù)參數(shù)