在球墨鑄鐵的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中,，一般使用10%左右的碳素廢鋼進(jìn)行配料,。本文只涉及在感應(yīng)電爐內(nèi)生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)，提高碳素廢鋼使用比例后,，生產(chǎn)過(guò)程中特別應(yīng)注意的一些問(wèn)題,。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，提出了一些的看法,，僅供大家參考,。

1．爐料的選擇

（1）廢鋼  生產(chǎn)球墨鑄鐵使用的廢鋼應(yīng)為碳素廢鋼。其中不應(yīng)含有阻礙石墨化的元素,，如鉻,。更不應(yīng)含有反球化合金元素。廢鋼的塊度應(yīng)有30%左右呈厚片狀,，可以平放于爐內(nèi),。

（2）增碳劑  ①優(yōu)質(zhì)焦炭。含硫量要低,，塊度60～80mm,，具有較高的強(qiáng)度，燒紅后不能一搗即碎,。②廢電極塊,。有一定長(zhǎng)度，便于扦入鐵液中,。

（3）生鐵  主要用來(lái)調(diào)整鐵液含碳量,。希望使用wC＞4%的高碳低硫生鐵。生鐵中的硅含量適當(dāng)高一些較好,，生產(chǎn)球墨鑄鐵可以少加硅鐵,。

（4）球化劑、孕育劑  按傳統(tǒng)工藝使用,，遵從各廠(chǎng)實(shí)際情況而定,。

2．熔煉

熔煉工藝流程：焦炭塊+廢鋼→電極塊→提溫→扒出焦炭塊和電極塊→取樣分析含碳量→生鐵→回爐料→取樣分析Si、Mn→提溫→錳鐵+硅鐵→出爐→孕育+球化→澆注,。

　　熔煉過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下：

（1）焦炭塊裝于爐底,，目的是要?jiǎng)?chuàng)造較長(zhǎng)的焦炭塊在鐵液中的浸泡時(shí)間。焦炭塊用量是廢鋼的5%左右,。廢鋼熔化50%左右,，焦炭上邊應(yīng)用厚片狀廢鋼遮蓋,。也可以用60～80 mm的廢電極塊代替焦炭裝于爐底作增炭劑，含硫量更低,，對(duì)獲得優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵更有利,。

（2）廢鋼使用比例主要決定于增炭效率。開(kāi)始使用此法生產(chǎn)球墨鑄鐵的廠(chǎng)家,，以30%左右為好,。提高了增炭效率之后，逐步提高廢鋼使用比例,。過(guò)多的使用廢鋼,，如果增炭效率不高，則影響終產(chǎn)品的碳硅當(dāng)量,。

（3）廢鋼熔畢，扦入電極棒,，適當(dāng)提高爐內(nèi)溫度,，提高增炭效率。但是,，爐溫過(guò)高,，增加電耗，對(duì)爐襯也不利,。

（4）預(yù)估含炭量夠高后,，扒出焦炭塊和電極棒，取樣分析含炭量,。

（5）根據(jù)分析結(jié)果,，計(jì)算生鐵加入量和回爐球墨鑄鐵使用量。

（6）根據(jù)含硅量估算,，決定是否可用回爐料補(bǔ)足鐵液總量,。

（7）回爐料熔畢，取樣分析Si,、Mn等合金元素的含量,。

（8）適當(dāng)提高鐵液溫度，按照分析結(jié)果補(bǔ)足合金元素,，達(dá)到出爐溫后出爐前加入硅鐵,。

（9）硅鐵熔至熔融狀態(tài)，立即出爐,。

（10）球化,、孕育、澆注照常規(guī)進(jìn)行,。

3．成分調(diào)整計(jì)算

*,，球墨鑄鐵的力學(xué)性能主要取決于化學(xué)成分,、冷卻速度（鑄態(tài)球墨鑄鐵）和熱處理工藝?；瘜W(xué)成分是內(nèi)因,、是根本，又是變數(shù),，幾乎每爐不一樣,。因此，對(duì)化學(xué)成分必須加強(qiáng)檢測(cè),，認(rèn)真調(diào)整,，不宜采用“固定比例生產(chǎn)”。在化學(xué)成分中,，碳當(dāng)量尤為重要,。特別是使用廢鋼作為主要爐料生產(chǎn)的球墨鑄鐵，因?yàn)樵鎏啃孰y以控制,，碳當(dāng)量波動(dòng)較大,，因而尤其要注意調(diào)整碳當(dāng)量。

（1）計(jì)算生鐵加入量   根據(jù)分析含碳量計(jì)算生鐵的加入量,。實(shí)際上,，就是調(diào)整球墨鑄鐵的碳當(dāng)量，使生鐵和廢鋼二者形成的熔液碳當(dāng)量達(dá)到球墨鑄鐵所需要的碳當(dāng)量,。

生鐵加入量＝廢鋼加入量×（球墨鑄鐵要求含碳量－分析含碳量）/（生鐵含碳量－球墨鑄鐵要求含碳量）

（2）回爐球墨鑄鐵加入量計(jì)算  回爐球墨鑄鐵的碳當(dāng)量基本上是正常的,，而且加入量不大。因此,，回爐鐵加入后,，整個(gè)爐內(nèi)鐵液的含碳量是合格的。

回爐球墨鑄鐵加入量＝爐料總量－廢鋼加入量－生鐵加入量

（3）含硅量估算  計(jì)算式如下：

含硅量≈〔（廢鋼＋生鐵＋回爐球墨鑄鐵加入量）×含硅量/爐料總量〕×100％≤原鐵液允許含硅量

估算出的含硅量過(guò)高時(shí),，少加適量回爐球墨鑄鐵,，改用等量比例為9∶1的生鐵和廢鋼補(bǔ)足爐料總量。

（4）硅鐵加入量計(jì)算  計(jì)算式如下：

硅鐵加入量＝〔爐料總量×（球墨鑄鐵要求含硅量－孕育增硅量－球化增硅量－分析含硅量）〕/硅鐵含硅量

（5）錳和其他合金元素加入量  計(jì)算式如下：

合金鐵加入量＝爐料總量×（球墨鑄鐵要求合金含量－分析含量）/合金鐵中合金元素含量

上述計(jì)算中均不計(jì)燒損,。這是因?yàn)楦袘?yīng)爐中熔化球墨鑄鐵,，各元素?zé)龘p不大，同時(shí)鐵也有一定燒損,。如遇到特殊情況,，則應(yīng)注意燒損。（本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,，版權(quán)歸原作者所有,。）

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