一,、帶式壓濾機安裝調試：

1.輸送機的各支腿,、立柱或平臺用化學錨栓牢固地固定于地面.上,。

2.機架.上各個部件的安裝螺栓應全部緊固,。各托輥應轉動靈活,。托輥軸心線、傳動

滾筒,、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直,。

3.螺旋張緊行程為機長的1%~1. 5%。

4.拉繩開關安裝于輸送機一側,，兩開關問用覆塑鋼絲繩連接,，松緊適度。

5.跑偏開關安裝于輸送機頭尾部兩側,，成對安裝,。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，

且保證帶邊位于立輥高度的1/3 處。立輥與輸送帶邊緣距離為50~70mm,。

6.各清掃器,、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶*接觸，否則,，調節(jié)清掃器和導料槽

的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸,。

7.安裝無誤后空載試運行。試運行的時間不少于2小時,。并進行如下檢查:

(1)各托輥應與輸送帶接觸,，轉動靈活。

(2)各潤滑處無漏油現(xiàn)象,。

(3)各緊固件無松動,。

(4)軸承溫升不大于40° C，且高溫度不超過80° C,。

(5)正常運行時,，輸送機應運行平穩(wěn)，無跑偏,，無異常噪音,。

二、帶式壓濾機故障排除：

1.輸送帶打滑

原因是輸送帶張力小或驅動滾筒表面粘有物料或水份,。應旋緊張緊螺桿，增大張

力,。清理驅動滾簡并加大空段清掃器的清掃力度,。

2.輸送帶在兩端跑偏

原因是滾簡裝配位置偏斜，應拉緊跑偏一側的張緊裝置的螺桿調整改向滾簡位置,。

通過調整軸承座調整傳動滾筒的位置,。

3.輸送帶在中部跑偏

原因是托輥安裝位置不正。應檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直,，否則松開安

裝螺栓調整托輥位置,。調整完畢后旋緊各螺栓。

此外,，進料口落料點不在輸送帶中心也可能引起跑偏,，應改普進料情況。