超聲波測厚儀常見問題解決測量前應(yīng)清除被測物體表面所有的灰塵,、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復(fù)蓋物,。過份粗糙的表面會引起測量誤差,，甚至儀器無讀數(shù),。測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑，可使用磨,、拋、銼等方法使其光滑,。還可使用高粘度耦合劑,。

測量圓柱型材料，如管子,、油桶等,，選擇探頭軸線與被測材料軸線相交時為較為理想情況。簡單地說,，將探頭與被測材料耦合,，然后圍繞被測物軸線轉(zhuǎn)動探頭或者垂直于被測物軸線平行移動探頭，使探頭延遲塊的中線與被測物接觸,，選擇穩(wěn)定的讀數(shù),，作為材料的準(zhǔn)確厚度。對于不同直徑的被測物選用不同的延遲塊對測量會有幫助的,?？梢栽诒粶y物表面蒙上一塊細(xì)砂紙，然后前后移動探頭,，會很容易就把在探頭延遲塊前端磨出圓弧,。

為了得到一個令人滿意的超聲響應(yīng)，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸,，否則將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示,。材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響,，若對測量精度要求較高時，可采用試塊對比法,，即用相同材料的試塊在相同溫度條件進行測量,，并求得溫度補償系數(shù)，用此系數(shù)修正被測工件的實測值,。

對于一些如纖維,、多孔、粗粒子材料,，它們會造成超聲波的大量散射和能量衰減,，以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù)，在這種情況下,，則說明該材料不適于用此測厚儀測試,。對不同材料在不同條件下進行準(zhǔn)確測量，校準(zhǔn)試塊的材料越接近于被測材料,，測量就越準(zhǔn)確,。理想的參考試塊將是一組被測材料的不同厚度的試塊，試塊能提供儀器補償校正因素,。為了滿足大精度測量的要求,，一套參考試塊將是很重要的。在大部分情況下,，只要使用一個參考試塊就能得到令人滿意的測量精度,，這個試塊應(yīng)具有與被測材料相同的材質(zhì)和相近的厚度。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為一個試塊,。

對于薄材料,，在它的厚度接近于探頭測量下*，可用試塊來確定準(zhǔn)確的低限,。不要測量低于下限厚度的材料,。如果一個厚度范圍是可以估計的，那么試塊的厚度應(yīng)選上限值,。當(dāng)被測材料較厚時,，特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的合金等，應(yīng)在一組試塊中選擇一個接近被測材料的,，以便于掌握校準(zhǔn),。大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性，在不同的方向上,，聲速將會有少量變化,，為了解決這個問題，試塊應(yīng)具有與被測材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同,。在一定情況下,，查已知材料的聲速表，可代替參考試塊,，但這只是近似地代替一些參考試塊,，在一些情況下，聲速表中的數(shù)值與實際測量有別,，這是因為材料的物理及化學(xué)情況有異,。

這種方法常被用來測低碳鋼，但只能作為粗略測量,。

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