SMC過濾器的核心部件是過濾的濾芯,，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護,。精密過濾器長時間工作,，會截阻一定量的雜質(zhì)，這會時工作速率下降,，所以要經(jīng)常清洗,，同時要清洗濾芯。在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗,，不要變形或損壞,，否則會導致過濾精度降低，達不到生產(chǎn)要求,。如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞,，必須馬上更換掉,。某些精密濾芯，不能多次反復使用,，如袋式濾芯,、聚丙烯濾芯等;
  SMC過濾器過濾時,懸浮液溫度低,粘度大,過濾速度慢.液體的粘度是溫度的指數(shù)函數(shù),它隨溫度的升高而明顯下降.升溫是降低粘度簡單而有效的措施,但溫度過高,易使油脂氧化,毛油過濾溫度一般不超過70度.
SMC過濾器濾渣層過濾：在初期過濾介質(zhì)只能攔截一些較大的固體顆粒和一些漂浮物雜質(zhì)，并且小狀顆粒要小于過濾器介質(zhì)孔道,，一些比較細小的雜質(zhì)顆粒就會從過濾介質(zhì)的孔道,。這時候就會形成過濾渣層之后，過濾層針對過濾會起到重要的作用,，大小顆粒均被攔截下來,。
SMC過濾器由簡體、不銹鋼濾網(wǎng),、過濾器(26張)排污部分,、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾器工作時,，待過濾的水由水口時入,，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部,。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多,，過濾速度越來越慢,，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小,，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差,，當大度差達到設定值時,，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,，同時排污口打開,，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后,，壓差降到小值,，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行,。過濾器由殼體,、多元濾芯、反沖洗機構,、和差壓控制器等部分組成,。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上,、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯,，這樣充分了過濾空間,，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸,。
SMC過濾器安裝方法：
1,、過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃,、擦凈,，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應再次清掃,、擦凈,，達到清潔要求，如在技術夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器,，則技術夾層或吊頂內(nèi)也應進行全面清掃,、擦凈；
2,、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后,，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上,，再次清掃,、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器；
3,、過濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置,，運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞,；
4,、過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查,，內(nèi)容包括濾紙,、密封膠和框架有無損壞；邊長,、對角線和厚度尺寸是否符合要求,；框架有無毛刺和銹斑(金屬框)；有無產(chǎn)品合格證,，技術性能是否符合設計要求,，然后進行檢漏，經(jīng)檢查和檢漏合格的應立即安裝，安裝時應根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配,，對于單向流,，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%,；
5,、安裝過濾器的框架應平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm,；
6,、過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠,、負壓密封,、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面,、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈,；
7、安裝過濾器時,，外框上箭頭應和氣流方向一致,，當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面,。

SMC過濾器的核心部件是過濾的濾芯