截止閥閥體是閥的主要承壓部件,,并且容納閉合元件。截止閥內(nèi)的流動通道被設(shè)計成具有光滑的圓弧內(nèi)壁而沒有尖銳的角和尖棱,,這樣可提供一個不產(chǎn)生異常湍流及噪音的平穩(wěn)工藝流動。流動通道本身必須具有恒定的面積以避免產(chǎn)生任何附加的壓力損失和過高的流速,。截止閥具有較寬的兩個端部連接,,因此閥體可適用于幾乎每一種的端部連接,盡管為適應(yīng)無法蘭結(jié)構(gòu)其面對面尺寸太長(螺栓連接兩個管線法蘭之間的閥體,,這在旋轉(zhuǎn)閥中是常見的)。對截止閥來說,,不匹配的端部連接也是可以的,。
截止閥的閥芯是大于準(zhǔn)確位置的一個閉合元件(因為節(jié)流閥大于恰好打開或關(guān)閉的位置,但是倒不如說閥芯是調(diào)節(jié)元件),,他使閥門按照流動特性和閥的位置改變流率。典型的閥芯由兩個關(guān)鍵零件組成:閥芯,,他是調(diào)節(jié)元件的凸模部分,;閥座環(huán),他是凹模部分,。閥芯插入閥座環(huán)的部分叫做閥芯頭,,而通過截止閥頂部伸出的部分叫做閥芯桿。在閥芯桿的頂部上車有絲扣以便與首輪機(jī)構(gòu)相配合,。單調(diào)座閥芯的主要優(yōu)點是其嚴(yán)密關(guān)閉的可能性(在某些情況下,,可達(dá)到優(yōu)于閥門zui大流量的0.01%)。這種情況是由于手動操縱器的力直接作用于支座表面而造成的,。
在手動截止閥中可是喲個兩種尺寸的閥芯:全閥芯,他是zui常用的并涉及到閥座環(huán)的面積,,該面積在截止閥特殊尺寸內(nèi)可通過zui大流量。另一方面,,當(dāng)希望閥門節(jié)流到較該尺寸閥門額定流量為少時,,則使用縮徑閥芯。如果使用全閥芯時,,必須在較小的增量情況下對閥座節(jié)流關(guān)閉,,但這是用手操縱器難以獲得的。優(yōu)先的辦法是使用小的閥座直徑和相匹配的旋塞,,他叫做縮徑閥芯,。
閥帽是頂部工件的一個重要元件,并作為承壓零件為閥體提供了帽或蓋,。一旦它被安裝在閥體上,,他被閥帽或閥體的墊片所密封,。他也用填料盒密封閥芯桿,填料盒包括一系列的填料環(huán),、壓蓋或?qū)蛏w,。填料間隔套以及抗擠出環(huán),用以防止工藝介質(zhì)向大氣的少量泄漏,。安裝在填料盒上面的是壓蓋法蘭,他用螺栓與閥帽頂部連接,。當(dāng)壓蓋法蘭螺栓已擰緊,,填料被壓縮并密封閥桿和閥帽孔。
保持閥芯頭與閥座環(huán)對中,,對于嚴(yán)密關(guān)閉是重要的。為維持這種對中,,可使用兩種導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之一:雙頂部閥桿導(dǎo)向器或閥座導(dǎo)向器,。雙頂部閥桿導(dǎo)向器使用兩個閉合配件在填料盒兩端進(jìn)行導(dǎo)向一保持發(fā)型和閥座環(huán)同心。這些導(dǎo)向器可整體的由與旋塞相容的金屬制成,,以避免金屬擦傷,,亦可使用彈性體或石墨襯套。兩個導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離以避免由工藝流體作用在閥芯頭所造成的側(cè)向運(yùn)動,。導(dǎo)向器,、閥帽孔和執(zhí)行閥桿必須保持在關(guān)閉時的容許偏差內(nèi)以維持一個配合,,此配合將造成平穩(wěn)直線運(yùn)動而無約束和濺出的液體。
另外一種常用手動截止閥的導(dǎo)向型式是閥座導(dǎo)向結(jié)構(gòu),。此處閥芯桿是由一個上導(dǎo)向器支撐(它的作用如同填料壓蓋),。閥芯頭延伸部分的外部直徑,作為第二個導(dǎo)向表面,,對閥座進(jìn)行導(dǎo)向,。這意味著下部導(dǎo)向器表面留在物流層之內(nèi),所以工藝介質(zhì)比較清潔,。閥芯頭的靠下部分具有開孔,,該開孔在閥座開啟過程中使物流運(yùn)動通過閥芯頭到達(dá)閥座。改變這些開孔的尺寸和形狀,、就會影響到縮減流量和流動特性,。因為上導(dǎo)向器和下導(dǎo)向器之間的長度位于zui大長度,因此由于工藝物流造成的側(cè)向旋塞運(yùn)動不是一個問題,,而且這種類型的導(dǎo)向器所要求的容許偏差,,不像雙頂部閥桿導(dǎo)向器的那樣嚴(yán)格。這種結(jié)構(gòu)降低了操作中的閥芯任何振動的機(jī)會,。當(dāng)閥芯和閥座有相同材料制成時,,在長期或頻繁的操作中可能發(fā)生金屬表面磨損。高溫可導(dǎo)致熱膨脹和抱勞,。
閥芯的金屬支座表面設(shè)計成與閥座環(huán)的金屬支座表面相互匹配,,但其接觸角度略有不同。正常情況下,,閥芯具有一個比閥座環(huán)錐度較大的角度,。這種環(huán)形的不相匹配保證了一個窄點的接觸,是全部操作器的軸向力僅僅傳遞到閥座的一小部分,,因而得到了金屬對金屬接觸的zui嚴(yán)密關(guān)閉的可能性,。在大多數(shù)結(jié)構(gòu)中,手動截止閥的閥座環(huán)是用螺紋擰入閥體的,。又是在有限的空間內(nèi)要求用工具旋轉(zhuǎn)閥座環(huán),。對于帶螺紋的閥座也有某些缺點:首先,在腐蝕或苛刻的工況下,,螺紋會被腐蝕,,使得拆卸困難,第二,,在閥芯和閥座之間的對中找正時,,需附加的研磨
步驟以得到所需要的閥門關(guān)閉。第三,在存在振動情況時,,閥座環(huán)在關(guān)閉位置處不能被旋塞保持就為,,是因為閥座環(huán)zui終可能松動并通過閥座墊片產(chǎn)生泄漏或閥座表面不對中。
某些截止閥要求鼓泡嚴(yán)密關(guān)閉,,這用金屬對金屬密封是達(dá)不到的,。為完成這些,在閥座環(huán)中可嵌入彈性體,。在這種情況下,,閥座環(huán)是兩部分結(jié)構(gòu),即在兩個半邊之間嵌入彈性體,。金屬旋塞表面壓向閥座環(huán)軟支座表面,如閥芯和閥座環(huán)表面是同心的,,就能得到雙重嚴(yán)密的關(guān)閉,。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載,、摘編或利用其它方式使用上述作品,。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”,。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任,。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé),,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任,。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容,、版權(quán)等問題,,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利,。