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Parker派克柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動,，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油,、壓油。Parker派克柱塞泵具有額定壓力高,、結(jié)構(gòu)緊湊,、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。Parker派克柱塞泵被廣泛應(yīng)用于高壓,、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,，諸如液壓機、工程機械和船舶中。
Parker派克柱塞泵故障一：泵震動過大
故障現(xiàn)象：Parker派克柱塞泵運行過程中.整機振動,，致使噪音不斷增加,，引起連接部件螺絲松動，管線發(fā)生顫動等現(xiàn)象,。故障原因：首先,，十字頭挺桿與柱塞桿連接箍退扣發(fā)生松動現(xiàn)象，或者是曲軸滾動軸承發(fā)生損壞,。其次,，Parker派克柱塞泵底座連接的固定螺絲出現(xiàn)松動，填料總成壓蓋松動退出,，使其與連接卡子發(fā)生強烈撞擊,。再次，由于泵供液缺乏,，導(dǎo)致出現(xiàn)打空Parker派克柱塞泵的現(xiàn)象,，以及閥片固定螺絲出現(xiàn)松動、脫落等問題,，致使閥片和彈簧座猛烈撞擊泵頭,。后，連桿與曲軸之間的間隙逐漸增大,，加之供應(yīng)管路以及高壓管路中存留空氣,，導(dǎo)致Parker派克柱塞泵振動噪音過大。
處理措施：首先,，如果察覺Parker派克柱塞泵震動聲過大,，應(yīng)立即檢查，在確定其原因的基礎(chǔ)上,，判斷其發(fā)生故障的部位屬于動力端或是液力端,。在停止運轉(zhuǎn)基礎(chǔ)上，對松動部件進行緊固,，避免影響其他功能的發(fā)揮,。其次，如果過于嚴重,，應(yīng)及時更換軸瓦,。后，保持連桿與曲軸之間的間隙處于0.imm之內(nèi),，如果過大或過小應(yīng)及時處理,，并盡量排凈空氣。
管理措施：首先,，及時檢查柱塞連接卡子,、填料總成壓蓋的松動情況,，并檢查電機底座固定螺絲以及本基礎(chǔ)固定螺絲的固定情況，如果發(fā)現(xiàn)松動.應(yīng)及時停止Parker派克柱塞泵運轉(zhuǎn)并緊固,。其次,，定期檢查供水壓力是否達到標準，查看設(shè)備流程是否規(guī)范,，觀察喂水泵運行狀況,，保證泵進口壓力高于0.03Mpa。后,，如果電機軸承聲響異常,，應(yīng)及時停止Parker派克柱塞泵運轉(zhuǎn)并檢查其故障，與此同時,，對液力端閥座以及閥片和壓緊法蘭的溫度進行檢查,，并查看其是否存在損壞現(xiàn)象。
Parker派克柱塞泵故障二：泵效下降
故障現(xiàn)象：在泵運行過程中,，且泵壓表指針正常擺動,，但運行電流出現(xiàn)下降趨勢，下降值約為5%至1096左右,，且排量也呈下降趨勢,，導(dǎo)致泵效低于80%,。故障原因：供水不足以及閥座和閥片的密封性缺乏是導(dǎo)致Parker派克柱塞泵效下降的主要原因,，其具體情況包括以下幾個方面：首先，供水罐液位長期低于下限水位,，且泵進口壓力處于0.03Mpa之內(nèi),。其次，閥座以及閥片表面的溝槽導(dǎo)致其密封性不夠,。再次,，閥片復(fù)位彈簧出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，導(dǎo)致閥片難以有效封住閥座孔,，致使高壓水向低壓區(qū)流動,，或者Parker派克柱塞泵泵頭工作筒受到刺裂，使得高壓水向低壓端返回,。后,，閥座壓緊法蘭夾布的密封圈受到損害，使得高壓水在工作筒內(nèi)壁的促使下,，向吸入端返回,。
處理措施：通過聽、看,、摸,、查等方法,，對排出壓力、電流運行狀況以及進出口排量進行檢查,，看其是否存在下降的趨勢,。在此基礎(chǔ)上，對閥蓋溫度進行測量,，檢驗其是否上升,，并聽泵頭內(nèi)是否傳出刺水聲或者撞擊聲。與此同時,，在停止Parker派克柱塞泵運轉(zhuǎn)的前提下,，對閥座以及閥片損壞情況進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)立即更換或修理,。
管理措施：首先，要求供水單位提高供水罐液位,，以達到泵進口壓力大于0.03Mpa的目的,。其次，對閥座和閥片進行定期檢查,，并及時更換受損害的復(fù)位彈簧以及密封圈,。如果Parker派克柱塞泵泵頭出現(xiàn)刺裂，應(yīng)及時更換,。后,，必須優(yōu)化閥座配件選擇，以正確的安裝方法作指導(dǎo),，保障閥座發(fā)揮其效應(yīng),。
Parker派克柱塞泵管理路徑探究
   日常管理、維護是影響柱塞泵工作效果的重要因素,，是Parker派克柱塞泵有序運行的有效保障,。由此可見，柱塞泵的管理工作具有十分重要的意義,。下面筆者將結(jié)合生產(chǎn)實踐,，對柱塞泵管理路徑做出幾點探究。1,、對電器設(shè)備的連接及絕緣情況進行定期檢查,，并詳細記錄維修、保養(yǎng)和運轉(zhuǎn)情況,。2,、做好柱塞傷痕和銹蝕檢查工作，及時調(diào)整填料壓蓋松緊度,，若柱塞密封處經(jīng)常泄漏嚴重,，說明柱塞密封副質(zhì)量出現(xiàn)問題,，必須維修或更換部件。預(yù)防措施是加強過濾質(zhì)量,，或增加過濾網(wǎng)目數(shù),、安裝質(zhì)量合格的柱塞、導(dǎo)向套及填料并及時更換新品,。3,、對出液閥副減壓環(huán)帶進行檢查，查看其是否受到磨損或者出現(xiàn)傷痕,。如果出現(xiàn)問題,，需及時更換。4,、對出液閥副的配合情況進行檢查,，保證其配合良好。5,、在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)當用“聽聲音,、看儀表、摸電機溫度”的辦法隨時掌握工作情況,。同時要保證各部位潤滑良好,。6、新Parker派克柱塞泵運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)換機油,，再運轉(zhuǎn)半個月后再換一次機油,，以后連續(xù)運轉(zhuǎn)泵的更換機油周期為三個月。潤滑油的溫度不應(yīng)超過70攝氏度,。當油面低于油標時,，應(yīng)添加同種機油至油標高度,。7,、在運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表的數(shù)值。若閥有劇烈的敲擊聲或傳動部分的零件溫度升溫過高時,，應(yīng)停機檢查,。

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