設(shè)備名稱

QD-12BF多列背封粉劑包裝機(jī)

設(shè)備型號

QD-12BF

主要技術(shù)規(guī)格

包裝范圍

廣泛的應(yīng)用于食品，醫(yī)藥和化工產(chǎn)品中的松散,，無粘性的顆粒狀物料的自動包裝,。如（藥品）沖劑，速溶咖啡,，味精,，白糖，干燥劑等,。也可用于粉劑,，液體和粘稠液體的包裝。

包裝功能

具有完成自動送料,、計量,、制袋、充填,、封口,、打印日期及成品輸出等一系列自動功能,，也可根據(jù)用戶的要求實(shí)現(xiàn)自動對正色標(biāo)的功能,。該機(jī)的上料部分改變了以往比較單一的下料方式，采取了依據(jù)不同的藥品而采用不同的上料機(jī)，上料類型豐富,，滿足不同用戶需求,。

包裝寬度(mm)

320mm

切割數(shù)(縱向排數(shù))

2－8列

包裝材料

尼龍膜/聚酯膜復(fù)合，聚酯膜/聚酯復(fù)合膜,尼龍膜/純鋁箔/聚酯膜復(fù)合,聚酯膜/純鋁箔復(fù)合,聚酯膜和其他可提供熱封合功能的材料復(fù)合.(包裝材料不能是易燃,易爆,易腐等列入危險化學(xué)品或物質(zhì)的材料)

包材寬度:320mm,；  包材外徑：φ280mm,；

包材芯徑：φ75mm； 包材厚度：0.05－0.1mm

填充合格率（%）

99％

電源規(guī)格

380V    50Hz

總用電功率（kw）

6kw

壓縮空氣壓強(qiáng)（Mpa）

0.6 Mpa

壓縮空氣耗量（m³/h）

2.5 m³/h

噪聲（dBA）

78dB(A)

外形尺寸（L*W*H）

1200*1500*2495mm

包裝物料

顆粒沖劑  液體  粉劑

橫切斷頻率（次／分鐘）

可達(dá)40次／分鐘,，依據(jù)使用要求可進(jìn)行無級（設(shè)定）調(diào)整,。

重量（kg）

1900kg

生產(chǎn)過程自動控制能力

物料充填、包材張力,、封合溫度,、裁切速度、切線控制,、無級調(diào)速

制袋能力

單列 W： 16.5mm～70mm,、 L：50mm-190mm

生產(chǎn)日期批號

配熱打碼機(jī)或熱打字

切刀方式

平刀切、鋸齒切,，圓角切

包材

復(fù)合包裝材料（BOPP/PE等）

符合哪種GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

JB/T20056-2005 藥用袋成型填充封口機(jī),；

樣品

對用戶承諾

實(shí)行三包：一年保修，常年維修,，長期供應(yīng)配件,，省內(nèi)24小時，外省48小時內(nèi)現(xiàn)場服務(wù),。

工作原理:

包裝材料由位于機(jī)體后側(cè)的放卷機(jī)構(gòu)導(dǎo)出,，經(jīng)放卷輥后進(jìn)入打印批號、縱切,、熱封成型并在此處完成了對物料充填及封合過程,然后通橫封,、橫切后形成成品輸出。

基本配置及結(jié)構(gòu)

該機(jī)主要由機(jī)體,、充填系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)、薄膜放卷,、封合,、打字（可選配熱打碼機(jī)）、縱切,、橫切,、輸送機(jī)（選配）、氣動系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等部分組成,。

機(jī)體:

機(jī)體是整機(jī)的基礎(chǔ),，QD-12BF多列背封包裝機(jī)主要由底座，主立板和罩體組成,，由底座支承主立板,，機(jī)器的所有零部件全部安裝在主立板上，這樣可提高各部件之間的位置精度和整機(jī)剛度,。整機(jī)的傳動部件全部安裝在主立板上,，這樣可保證傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和各部件的安裝基準(zhǔn)，從而使整機(jī)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)能同步運(yùn)轉(zhuǎn),。機(jī)體左側(cè)和后面均有可打開,，便于安裝、檢查和設(shè)備的維修,，機(jī)體內(nèi)為傳動系統(tǒng),，該機(jī)的電控箱在機(jī)體右側(cè)，方便操作,。

充填系統(tǒng):

由于該機(jī)自身特點(diǎn)的要求,，因此對充填系統(tǒng)有著特殊的要求根據(jù)不同藥品的形狀和特點(diǎn)相應(yīng)的改變了供料的方式以保證充填的合格率。

傳動系統(tǒng)：

該機(jī)傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,，維修方便,。

熱封成型：

該機(jī)的熱封與成型均在下料管及管壁和縱封塊完成。熱封成型下料管壁為外包裝袋膜尺寸成型器,，縱封塊內(nèi)部裝有加熱器和熱電偶,，工作時在氣缸的帶動下壓合成型并封合，壓力是由氣缸提供的,，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動傳動

薄膜放卷

薄膜放卷機(jī)構(gòu)位于整機(jī)的后部,，由放卷軸、放卷架,、導(dǎo)膜輥和游動導(dǎo)膜輥等組成,，薄膜的放送由微電機(jī)驅(qū)動放卷軸，帶動膜卷轉(zhuǎn)動,，然后通過游動輥來控制薄膜放送長短及薄膜張緊力的大小,，當(dāng)薄膜用完或意外斷裂時，游動導(dǎo)輥還可遮住光電開關(guān),，使整機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn),。在整個放卷的左側(cè)有調(diào)整放卷輥?zhàn)笥乙苿拥氖直员闶贡∧ぶ行呐c執(zhí)行機(jī)構(gòu)對正,。

橫封橫切及打字機(jī)構(gòu)

橫封及橫切機(jī)構(gòu)同在一起,，打字可以鋼字打印也可以選配熱打碼機(jī)。封合機(jī)構(gòu)為熱封合,、熱切,，所以封合牢固沖切輕松,。為了方便包裝物打開，該機(jī)的橫切刀為鋸齒形,，便于撕扯,。橫切分為動刀與定刀,，動刀做直線運(yùn)動,，由氣缸提供動力。此處也可以根據(jù)用戶的不同要求提供不同的橫切方式,。

輸出機(jī)構(gòu)

輸送機(jī)用于成品輸出,，單獨(dú)動力。選配,。

溫度的調(diào)節(jié)

利用控制面板上的溫度調(diào)節(jié)儀,，控制橫縱封加熱溫度。設(shè)定溫度時一般橫封要高出縱封10度左右,。

模具更換

本機(jī)的模具更換包括上料機(jī)構(gòu)的滑道部分,，熱封成型機(jī)構(gòu)。

設(shè)備安裝

1.設(shè)備搬運(yùn)時需用3000Kg以上噸位的叉車

2．設(shè)備安裝場地周圍應(yīng)當(dāng)留有足夠的活動空間,，便于操作,，地面應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以支撐設(shè)備的重量。

3.利用設(shè)備的地腳調(diào)整設(shè)備水平,，以達(dá)到在工作時水平穩(wěn)定狀態(tài),。

4.設(shè)備安裝完畢后，清除表面污物,，注意不得拆卸和損壞機(jī)件,，清潔所有潤滑部位。

5.設(shè)備安裝完畢后檢查設(shè)備的聯(lián)結(jié)緊固處察看是否有松動,，待一切完畢后,，用機(jī)器的點(diǎn)動試運(yùn)行設(shè)備，一切正常后就可以正常開車,。

設(shè)備加工材料選擇

與“GMP”要求

凡與藥品接觸的零部件,、儲料斗等均采用不銹鋼材料制成，表面亞光處理,。整機(jī)所有黑色金屬零件都進(jìn)行防腐處理,。

儲料斗、導(dǎo)料板等零部件內(nèi)壁光滑平整,，無外露螺釘,、鉚釘?shù)韧蛊鸷图饨恰Ｕ麢C(jī)在工作運(yùn)行時為全封閉運(yùn)轉(zhuǎn),，符合制藥企業(yè)的“GMP”要求,。

設(shè)備工具,、

備品備件、易耗件

設(shè)備在發(fā)往用戶時詳細(xì)列出工具明細(xì),、備品備件明細(xì),、易損件明細(xì)，並在裝箱中配備齊全,，以保證用戶在初次使用時的要求,，並有詳細(xì)的主機(jī)使用說明書、關(guān)鍵備件的使用說明書等,。我公司可常年提供維修服務(wù)及備品備件,、易損件的供應(yīng)。

各種文件的數(shù)量可按合同條款的要求進(jìn)行配置