潤(rùn)滑脂是一種膠體結(jié)構(gòu)物質(zhì),，尤其是皂基潤(rùn)滑脂，在長(zhǎng)期重力作用下,，必然會(huì)出現(xiàn)分油,。潤(rùn)滑脂包裝容器越大,，這種壓力分油的傾向越嚴(yán)重,，因此,，盡量避免使用過(guò)大的包裝。另外,，包裝應(yīng)當(dāng)密封性好，避免灰塵,、水分的混入,。密封性良好的包裝容器還可避免氧氣的進(jìn)入,，使得潤(rùn)滑脂在貯存中不易氧化變質(zhì),。

  = 潤(rùn)滑脂的特性 =

  1,、硬度

  硬度或稱(chēng)針入度,，是選用適當(dāng)潤(rùn)滑脂必需考慮的一項(xiàng)可測(cè)量特性,。潤(rùn)滑脂的硬度以編號(hào)來(lái)決定,，0號(hào)軟,，然后隨1號(hào),，2號(hào)而加增至6號(hào)為止,。6號(hào)之硬度與肥皂塊相同?；▓@里的泥容易鏟入的較軟,，難于鏟入的較硬,，潤(rùn)滑脂的硬度也一樣,，它是依據(jù)圓錐計(jì)從一定高度落下潤(rùn)滑脂的貫穿深度來(lái)分級(jí)。印刷機(jī)械是必須依照印刷機(jī)制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤(rùn)滑脂,，否則對(duì)機(jī)件可能造成潤(rùn)滑不足或阻力增加。

  2,、壓送性

  潤(rùn)滑脂的另一項(xiàng)特性是加壓輸送的難易程度;在*供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時(shí)同樣容易壓送的潤(rùn)滑脂,，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同,。

  其差異來(lái)自潤(rùn)滑脂中所含潤(rùn)滑油及皂類(lèi)的種類(lèi)與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以*供脂系統(tǒng)來(lái)作潤(rùn)滑機(jī)械各組件,，因此選擇優(yōu)良?jí)核托缘臐?rùn)滑脂極為重要。

  3,、流滴點(diǎn)

  由于潤(rùn)滑脂里含有不同的皂基關(guān)系,，不同的潤(rùn)滑脂會(huì)與不同溫度融化,。流滴點(diǎn)乃潤(rùn)滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部份鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時(shí)使用鈉皂或鋰皂較佳?，F(xiàn)今,，大部份印刷機(jī)械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高,，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂,，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù),。

  4,、抗水性

  不管是否與水接觸,，某些潤(rùn)滑脂仍需執(zhí)行其潤(rùn)滑作用,，所以其抗水性是一項(xiàng)重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤(rùn)滑脂不溶于水,，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤(rùn)滑劑,。印刷過(guò)程是須要混合水,，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤(rùn)滑脂保護(hù),，否則,，軸承使用壽命便大為降低,。

  5,、穩(wěn)定性

  某些潤(rùn)滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來(lái)硬度,，也就是說(shuō)穩(wěn)定性很高;這種潤(rùn)滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時(shí)間后便軟化,，若無(wú)良好密封便會(huì)從軸承內(nèi)流出來(lái),。印刷過(guò)程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大,。如使用的潤(rùn)滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi),，對(duì)印刷機(jī)造成很大的損害,。

  = 潤(rùn)滑脂的使用注意事項(xiàng) =

  在未開(kāi)封和推薦的貯存溫度條件下,，一般潤(rùn)滑脂產(chǎn)品都能保存2——3年（從出荷日期計(jì)算）,。貯存過(guò)期的產(chǎn)品,若要繼續(xù)使用,，應(yīng)對(duì)其主要質(zhì)量指標(biāo)到專(zhuān)業(yè)檢測(cè)所進(jìn)行檢驗(yàn),，合格后才能使用（但是我們強(qiáng)烈不建義使用沒(méi)有保障的過(guò)期產(chǎn)品）,。

  嚴(yán)禁將廢油脂直接排入水溝倒入土壤,，以防污染水源及環(huán)境,。廢油脂應(yīng)用回收缶收集,，再交由政府許可的環(huán)保公司回收,，切不可亂倒,。皮膚過(guò)敏者或劃擦傷者,，應(yīng)避免直接與間接接觸潤(rùn)滑油。切勿穿著油跡滲透的衣物,，不可將被油污染的碎布置入袋中,。不可用污濁布碎抹去皮膚上的油跡,，以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發(fā)感染,。

  ①所加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng)

  加脂量過(guò)大，會(huì)使摩擦力矩增大,，溫度升高,，耗脂量增大,；而加脂量過(guò)少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦,。一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3——1/2,。但根據(jù)具情況,，有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤(rùn)滑。

  ②注意防止不同種類(lèi),、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用

  避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則,，將對(duì)脂產(chǎn)、生滴點(diǎn)下降,，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響,。

  ③重視更換新脂工作

  由于潤(rùn)滑脂品種,、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí),，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),，試用后方可正式使用,；在更換新脂時(shí),，應(yīng)先清除廢潤(rùn)滑脂，將部件清洗干凈,。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí),，應(yīng)將廢潤(rùn)滑脂擠出,，在排脂口見(jiàn)到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止,。

  ④重視加注潤(rùn)滑脂過(guò)程的管理

  在領(lǐng)取和加注潤(rùn)滑脂前,，要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔，設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,，嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì),、塵埃和砂粒的混入,。

  ⑤注意季節(jié)用脂的及時(shí)更換

  如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李的溫差變化較大,，如果夏季用了冬季的脂或者相反,，結(jié)果都將適得其反,。

  ⑥注意定期加換潤(rùn)滑脂

  潤(rùn)滑脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,，既要保證可靠的潤(rùn)滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。

  ⑦不要用木制或紙制容器包裝潤(rùn)滑脂

  防止失油變硬,、混入水分或被污染變質(zhì),，并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方,。