平板硫化機的工作原理及注意事項

平板硫化機是橡膠機械行業(yè)常用的機械產(chǎn)品,，它適用于各種橡塑制品的硫化,、壓制。全自動橡膠硫化機在PLC控制下電腦自動檢測系統(tǒng),，人性化編程設(shè)計,、可自動完成合模、強制開模,、移模,、硫化計時、排氣時間及次數(shù)設(shè)定,、前帶翻板,、掀模多次頂出裝置等功能;工作過程循環(huán)、自動或手動切換,、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品,、如：密封件、O型圈,、油封,、膠墊、熱固性塑料,、泡沫,、樹脂、建材等各種橡塑制品,。是橡塑硫化制品先進可靠的自動化設(shè)備,。 平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度,。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽,、導(dǎo)熱油等)所提供,。 平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

在橡膠工業(yè)中,，平板硫化機是使用較早的一種機型,，硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板,、高分子等平板累產(chǎn)品的成型,，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠,、維修量少等優(yōu)點,。

硫化機的適用范圍： 硫化機適用于O型環(huán)，手機,、電腦鍵盤,、遙控器，砂輪,，童車輪等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋,、電飯煲密封墊圈、家用電器配件,、食品,、衛(wèi)生、醫(yī)療器械配件,。奶嘴,、醫(yī)療用品、保健用品,、工藝品,、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠,、汽車橡膠配件,、工業(yè)橡膠零配件、醫(yī)療硅膠制品,、運動器材類,、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作,、加工等,。

平板硫化機工作原理當電動機運轉(zhuǎn)時，油液自儲油箱濾油器進入油泵,，并經(jīng)油泵排油管進入控制閥,，此時,，如果手控閥處于關(guān)閉位置，則油液經(jīng)控制閥及油管進入油缸,，驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升,，如前所述，當壓力達到上限規(guī)定值后,，電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉(zhuǎn),，單向閥即自動關(guān)閉，從而使油缸內(nèi)的壓力保持（壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力,，但不能超過16,。0Mpa）。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需低工作壓力時,。電接點壓力表觸點控制油泵運轉(zhuǎn),。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時,。電機停止,。開模取工件。上下平臺之間固定模具,。一般用自動控溫電熱管加熱,。橡膠被加熱數(shù)分鐘后,。即被硫化固定性能和形狀,。硫化機有些像蒸熟饅頭一樣的功能。,！如果將手控閥打開,，則有升降平臺及柱塞的自重作用，將油缸內(nèi)的有油液經(jīng)油缸手控閥及油管壓回儲油箱,，下模板熱板下降,，電接點壓力表是被控制在控制閥上的，并且與液壓缸相連通的,。

硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥,、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕; 不要在雨天在室外使用硫化機,，防止電控箱及加熱板進水;如果工作環(huán)境潮濕,、多水，在拆卸搬運硫化機時,，應(yīng)在地面用物品墊高,，不要讓硫化機同水直接接觸。

如果在使用過程中,，因操作不當導(dǎo)致加熱板進水,，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進行維修,。如果需要進行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開,，先將水倒出,，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃,，保持恒溫半個小時,，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接,。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,，進行線路的整體更換。在使用過程中遇到自己解決不了的一定要記得及時聯(lián)系廠家,，不要在不了解設(shè)備的情況下隨意維修,。