• 4.要求

4.1   材質要求

4.1.1  凍干機中凡與制品接觸的部件，均應采用奧氏體不銹鋼,。

4.1.2  干燥箱的門密封條應采用無毒,、無味的硅橡膠。

4.2    干燥箱內的結構要求

4.2.1  干燥箱內的結構應設計為圓弧過渡,，內表面均要求拋光,，表面粗糙度Ra值應小于或等于0.4μm。

4.2.2  擱板的平面度應小于或等于±0.5mm/㎡

4.2.3  自動壓塞運行時應平穩(wěn),，不得有爬行現(xiàn)象,，其壓力大小可以調節(jié)。

4.2.4  擱板及各板層溫差應不大于±0.5℃

4.3  性能要求

4.3.1  干燥箱的降溫速率：擱板溫度從20℃ ±2℃降至-40℃的時間不應多于120min.

4.3.2  水氣凝結器的降溫速率：從環(huán)境溫度20℃ ±2℃,，水冷卻降至-50℃和空氣冷卻降至-45℃ 的時間,，均不應多于50min。

•  凍干機的水,、電,、溫度、真空的監(jiān)測系統(tǒng)應能及時準確的報警,，并具有自動顯示或記錄功能,。
• 干燥箱和水汽凝結器應裝有窺視鏡。
• 水汽凝結器的捕水能力應大于或等于10kg/㎡
• 干燥箱,、水氣凝結器的真空度性能

4.7.1 干燥箱,、水氣凝結器的極限真空度應小于或等于2.7Pa.

4.7.2 干燥箱的真空泄漏率應不大于0.025Pa·m³/s

^-4.8  電氣安全性能要求

4.8.1 電氣系統(tǒng)保護接地電路的連續(xù)性應符合GB 5226.1-2002中19.2的規(guī)定

4.8.2 電氣系統(tǒng)的絕緣電阻應符合GB 5226.1-2002中19.3的規(guī)定

4.8.3 電氣系統(tǒng)的耐壓應符合GB 5226.1-2002中19.4的規(guī)定

4.8.4 電氣系統(tǒng)的保護接地電路應符合GB 5226.1-2002中8.2的規(guī)定

4.8.5 電氣系統(tǒng)的按鈕應符合GB 5226.1-2002中10.2的規(guī)定

4.8.6 電氣系統(tǒng)的指示燈和顯示器應符合GB 5226.1-2002中10.3的規(guī)定

4.8.7 電氣系統(tǒng)的配線應符合GB 5226.1-2002中第14章的規(guī)定

4.8.8 電器系統(tǒng)的標記、警告標志和項目代號應符合GB 5226.1-2002中第17章的規(guī)定

4.9   外觀質量要求

4.9.1 凍干機整體造型應美觀大方,，結構緊湊,，布局合理,宜于維護保養(yǎng)。配套件應與機器相協(xié)調

4.9.2 電器箱,、電器元件在箱面上配置合理,，操作方便；操縱按鈕應靈敏準確可靠,，指示燈和顯示器清晰醒目,。

4.9.3 電器、液壓,、真空冷凍管道系統(tǒng)應布局應緊湊合理,，排列整齊,。