二手臥式螺旋沉降離心機(jī)
本公司專業(yè)出售二手臥式螺旋沉降離心機(jī),、型號齊全、品牌多種,、質(zhì)量保證,、可現(xiàn)場試機(jī)、原配電柜,、應(yīng)用廣泛,、有意者聯(lián)系!
簡介
臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種將泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管,、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,,與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓的機(jī)器,。
工作原理:
臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是:泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管,、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,,與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓,。
螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動是由差速器來實(shí)現(xiàn)的,。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,,輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接,。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián),,副電機(jī)產(chǎn)生制動力矩,,從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,,實(shí)現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機(jī)對物料的連續(xù)分離,。
主要優(yōu)點(diǎn)
1,、 適應(yīng)性好。本機(jī)在設(shè)計(jì)上充分考慮了泥水分離處理工藝對臥式螺旋沉降離心機(jī)提出的各種特殊要求,,對主要功能部件實(shí)行了性,、可調(diào)性等優(yōu)化設(shè)計(jì)。只要用戶在購機(jī)前對其安裝使用的場所,、處理物料的理化特性,、工藝要求等進(jìn)行說明,我們將會給用戶提供.適合的機(jī)型,。
2,、 生產(chǎn)能力強(qiáng)。連續(xù)24小時工作,、處理能力大,、分離效果好;
3,、 人工成本低,。*自動化操作,運(yùn)行可靠,,無需人工干預(yù),。每班僅需1人即可,對工人操作技術(shù)要求低,,降低人工成本,。
4、 使用壽命長,。正常操作條件下,,臥式螺旋沉降離心機(jī)的*運(yùn)行不小于8000小時;且使用壽命不低于8年,。
5,、 結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小,,易于操作,,維護(hù)方便且維護(hù)費(fèi)用低;
6,、 安全保護(hù)裝置齊全可靠,。本機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制,、電器聯(lián)鎖,、聲光報(bào)警等多重保護(hù),能有效排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害。
7,、 自動化程度高,。本機(jī)的進(jìn)料、分離,、卸料等工序是在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行的,。設(shè)備控制可根據(jù)用戶要求與微機(jī)進(jìn)行通訊,實(shí)現(xiàn)工藝自動化控制,。
8,、 操作環(huán)境好。本機(jī)對懸浮液的分離是在*封閉的條件下進(jìn)行,,對操作現(xiàn)場無任何污染,,能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
9,、 耐腐蝕和銹蝕性能強(qiáng),。本機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、螺旋,、機(jī)殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,,具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要,,也可以根據(jù)用戶的要求改用其它材料,。
10、 能耗低,。該機(jī)型采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù),,對供電網(wǎng)絡(luò)沖擊小,能耗為同類產(chǎn)品的1/3~1/2,。
11,、 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實(shí)施了旋轉(zhuǎn)零件精密動平衡和整機(jī)工作轉(zhuǎn)速加載動平衡,,臥式螺旋沉降離心機(jī)振動烈度按公司標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機(jī)》規(guī)定的7.1mm/s,。
12,、 噪音低。噪聲聲壓級低于85dB(A),,低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機(jī)》規(guī)定的90dB(A)
典型應(yīng)用舉例
[食品]:果汁生產(chǎn)的除渣,、大豆蛋白的脫汁、花生蛋白的脫水,、動植物油精練除渣,、魚粉脫水、骨膠脫水………
[石油化工]:高齡土分級、染料的脫水,、硫酸鋇的脫水,、鉆開泥漿的分級、硫酸的澄清分級,、煤焦油的澄清………
[環(huán)保]:工業(yè)磨料的脫水,、酒糟的脫水、電廠污泥的脫水,、造紙廠污泥脫水,、啤酒工業(yè)廢水、鋼鐵冶煉廢水………
………
系列 | 規(guī)格 | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 功率 | 整機(jī)質(zhì)量 | 外形尺寸 |
LW220 | LW220*750 | 6000 | 11 | 870 | 1695*1210*570 |
LW355 | LW355*1460 | 4000 | 22 | 2340 | 2985*2037*1020 |
LW355*1160 | 18.5 | 2100 | 2685*2037*1020 | ||
LW355*860 | 15 | 1855 | 2385*2037*1020 | ||
LW400 | LW400*1330 | 3300 | 22 | 3000 | 2900*1990*932 |
LWS420 | LWS420*1680 | 3600 | 22 | 3200 | 2915*1600*1053 |
系列 | 規(guī)格 | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 功率 | 整機(jī)質(zhì)量 | 外形尺寸 |
LWY420 | LWY420*1680 | 3600 | 22 | 3200 | 2915*1600*1053 |
LW420 | LW420*1680 | 3600 | 22 | 3200 | 2915*1600*1053 |
LW420*1290 | 18.5 | 2800 | 2525*1600*1053 | ||
LW420*900 | 15 | 2400 | 2135*1600*1053 | ||
LW500 | LW500*2000 | 3550 | 37 | 4400 | 3584*2440*1338 |
LW500*1700 | 30 | 4100 | 3284*2440*1338 | ||
LW500*1215 | 30 | 3700 | 2800*2440*1338 | ||
LW620 | LW620*2480 | 2600 | 55 | 5200 | 3800*1700*1500 |
液分離
1:采用漸開線行星齒輪差速器,、傳動比大,、精度高。
2:整機(jī)設(shè)有機(jī)械電器雙重過載保護(hù)裝置,、使用安全,。
3:工頻調(diào)速型主電機(jī)配液力偶合器、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
4:與物料接觸部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,、耐腐蝕性強(qiáng)。
5:整機(jī)采用整體機(jī)架結(jié)構(gòu),、吊裝安全方便,、占地面積少。
6:工頻,、變頻電器防爆等級ExdⅡBT4,、控制箱密封性能好。
工作參數(shù)的選擇
用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,,分離后液相與固相的要求,,以及處理能力等因素,合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù),,如:處理量Q,,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,,溢流板直徑D等,,以獲得較滿意的分離效果。
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n
隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,,分離因素上升,,分離效果提高( 在差速帶輪確定后),螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,,處理能力加大,,但離心機(jī)的振動、噪聲也隨之增加,使用壽命會有所下降,,一般在能滿足分離要求的前提下,,選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速.高為3200r/min,,工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000~3000r/min的范圍內(nèi),。
進(jìn)料流量(處理量)Q
進(jìn)料流量小,料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,,物料在機(jī)器內(nèi)停留時間則長,,分離效果提高;進(jìn)料流量增大,,軸向流速也增大,,物料在機(jī)器內(nèi)停留時間減少,分離效果隨之下降,。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制,。當(dāng)物料含固量較高,進(jìn)料量過大,,會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,,影響分離,狀態(tài)甚至不能分離,,造成機(jī)器堵料故障,。因此在使用本機(jī)器時,應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q),,一般可在各種流量下進(jìn)行分離效果比較后,,確定.佳的進(jìn)料流量,本機(jī)在△n=10r/min下的固相大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度,,溢流板直徑小,,則沉降區(qū)增大,干燥區(qū)減少,,轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加,,分離后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含濕量增加,,反之溢流板直徑增大,,沉降區(qū)長度減少,干燥區(qū)長度增加,,分離后液相中含固量將增加,分離效果變差,,而固相沉渣含濕量會減少,,在實(shí)際使
用時應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮,經(jīng)操作試驗(yàn)后選用合適的溢流板直徑D。
轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速
差轉(zhuǎn)速小,,螺旋對流體擾動小,,分離效果變好,固相沉渣在干燥區(qū)的停留時間長,,固相含濕量減少,,但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料;反之差轉(zhuǎn)速大,,螺旋對流體的擾動加大,,分離效果變差,固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時間減少,,固相沉渣的含濕量會增大,,但固相排渣能力增加。差轉(zhuǎn)速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來定,,含固量較大應(yīng)選用較大的差速,,含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速,初始差轉(zhuǎn)速的終確定是根據(jù)試驗(yàn),,由分離要求,,處理能力等因素來確定。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運(yùn)行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來實(shí)現(xiàn),,初始差轉(zhuǎn)速的使用范圍一般在5~15r/min內(nèi),。
懸浮液的特性
物料中固相粒子越大,則越易分離,;固相顆粒大小不一,,則能被分離極限粒子決定了終的分離效果,部分小于極限粒子的小顆粒,,將會隨分離清液夾帶出去,。液固兩相的重度差愈大,則分離越容易,,懸浮液的粘度越小,,則越易分離,反之則難分離,。為此可適當(dāng)提高物料進(jìn)料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預(yù)先處理,,以降低粘度來改善分離條件。
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