濾油機作用功能的對比說明
真空濾油機
包括初濾器,、真空蒸發(fā)罐,、油泵,、過濾裝置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分,。不純凈油在大氣壓力作用下,,經(jīng)初濾器進入真空蒸發(fā)罐,。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室,,成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽,,進入冷凝器冷凝后排出,。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部,、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置,,濾去油中的固體雜質(zhì),,進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果,,適用于高壓電器用油的提純,。
普通濾油機
由初濾器、油泵和過濾裝置組成,。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng),,阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵,,輸送不純凈油進入過濾裝置,。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機,用濾紙作過濾介質(zhì),。不純凈油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機,,透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面,,少量的水分被濾紙的毛細孔吸收,。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多,,過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r,,或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和,濾清油中殘留的水分不再降低時,,應(yīng)停機更換濾紙,。油的粘度較高時,可預(yù)熱以降低粘度后再行過濾,。這種濾油機只能除去固體雜質(zhì)和少量水分,,適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當(dāng)油中含水分和雜質(zhì)過多時,,須經(jīng)預(yù)處理后再送入濾油機,。普通濾油機的處理量為25~200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米,、250毫米兩種框內(nèi)邊長,。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。
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