國產(chǎn)伺服面臨巨大挑戰(zhàn),,如何把握新一輪發(fā)展機遇
肺炎疫情肆虐后,,社會經(jīng)濟遭受一定沖擊,。為了讓市場恢復(fù)元氣,用基建刺激經(jīng)濟運轉(zhuǎn)尤為重要,。只不過此基建非彼基建,,這次提出的新基建,賦予了數(shù)字化,、智能化概念,。
新基建能夠刺激經(jīng)濟增長,帶動制造業(yè)的復(fù)蘇,。對于伺服產(chǎn)業(yè)來說,,是一個巨大的契機。不過如今的市場競爭激烈,,國產(chǎn)伺服面臨的巨大挑戰(zhàn),。西門子,、施耐德、松下,、安川等眾多外資產(chǎn)品,,在技術(shù)沉淀、市場認可度上比國內(nèi)伺服產(chǎn)品高出一個段位,。那么,,新基建浪潮中,國產(chǎn)伺服如何滿足下游客戶需求,,把握這一輪發(fā)展機遇,?關(guān)于這個問題,本文將從三個方面找答案:一是國產(chǎn)伺服具備的優(yōu)勢,;二是新基建的市場在哪里,;三是國產(chǎn)伺服的競爭條件。
新基建的伺服市場在哪里,?
回顧2011年,,伺服行業(yè)下游應(yīng)用占比高的三個行業(yè)分別為機床,、紡織機械和包裝機械,而到2015年,,電子設(shè)備及工業(yè)機器人的應(yīng)用比占比得到快速增長,,機床比例雖然在下降,但作為工業(yè)母機仍然保持伺服下游應(yīng)用占比高的行業(yè),。數(shù)據(jù)顯示,,2019年機床、電子設(shè)備和工業(yè)機器人將成為伺服應(yīng)用主要的三大市場,,合計占伺服市場總規(guī)模比重將達到47.7%,。因此,新基建背景下的數(shù)控機床,、工業(yè)機器人是不可缺位的,,另外就是新能源車市場的推進,鋰電設(shè)備帶動伺服的市場需求,。
我國數(shù)控機床市場方面,,2016年數(shù)控機床市場規(guī)模達到1355億元,占據(jù)數(shù)控機床消費金額的一半,,然而目前我國機床數(shù)控化率仍然只有30%不到,,并且在數(shù)控機床領(lǐng)域,有80%以上的設(shè)備仍需要從歐美日韓進口,?;跀?shù)控機床的重要地位,,國內(nèi)明確提出到2025年我國關(guān)鍵工序數(shù)控化率水平要從當(dāng)前的33%提升至64%,數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率要達到84%的目標(biāo),。
再回到數(shù)控機床的本身,,數(shù)控機床由一臺CNC數(shù)控作為控制部件,同時由一套主軸伺服系統(tǒng)控制主軸運動,,另外配備2-3個伺服系統(tǒng)控制進給傳動以完成精確切削任務(wù),。伺服系統(tǒng)作為數(shù)控機床的核心部件,國內(nèi)數(shù)控化率的提升,,一方面市場的蛋糕也會擴大,,一方面需要提升技術(shù)水平。
工業(yè)機器人方面,,我國已經(jīng)是大的市場,,銷量占比達到30%。國內(nèi)工業(yè)機器人市場存在較大增長空間,。一是目前國內(nèi)工業(yè)機器人密度還比較低,;二是下游需求快速釋放,下游的需求與政策推動有關(guān),。根據(jù)十三五規(guī)劃顯示,,到2020年我國工業(yè)機器人密度要達到150臺/萬工人的水平。并且在政策上,,到2020年工業(yè)機器人核心零部件國產(chǎn)化率要超過50%,,工業(yè)機器人內(nèi)部包含一臺運動控制器,每個關(guān)節(jié)處都會配備一套伺服驅(qū)動和伺服電機進行電氣傳動,。根據(jù)推測,,新基建背景下工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)一旦復(fù)蘇,將會快速拉大伺服系統(tǒng)市場規(guī)模,。
鋰電設(shè)備上,,近釋放兩個信號,一是新基建的七大領(lǐng)域中包括了新能源車充電樁建設(shè),;二是新能源車政策的調(diào)整,。為了刺激新能源車市場,一方面,,限購城市對新能源車指標(biāo)放寬,,另一方面,對購車補貼政策作出調(diào)整,。受新政策影響,,預(yù)計未來一段時間,新能源車的*會進一步提高,,新能源車的動力源以鋰電為主,,那么市場對鋰電設(shè)備的需求也會進一步提高,。
國產(chǎn)伺服的競爭優(yōu)勢在哪里?
談及國產(chǎn)伺服的優(yōu)勢,,先從國產(chǎn)伺服的發(fā)展歷程說起,。我國伺服產(chǎn)品在市場的起步很晚,發(fā)展歷程也大致分為三個階段,。一階段是2005年以前的發(fā)展萌芽期,,這個階段市場上的伺服產(chǎn)品,均被外資品牌占據(jù),;第二階段是2005年后,,國產(chǎn)伺服進入初步增長期,許多國內(nèi)的品牌開始誕生,,產(chǎn)品性能初步得到市場認可,,只不過外資的伺服品牌,依舊占據(jù)市場主導(dǎo)地位,。第三階段是2010年之后,,國產(chǎn)伺服的性價比逐步提高,在機床,、機械等領(lǐng)域開始得到應(yīng)用,,代表性企業(yè)有匯川、華中數(shù)控,、廣州數(shù)控,、埃斯頓等,。
因為國內(nèi)伺服市場起步晚,,在研發(fā)技術(shù)、市場經(jīng)驗方面跟外資廠商存在一定差距,。盡管國產(chǎn)伺服技術(shù)存在差距,,但仍然保持競爭活力。從實際情況來看,,國產(chǎn)伺服的市場占比在20%左右,,并且是逐年增加的趨勢。一方面,,國內(nèi)廠商不斷投入研發(fā),,縮短技術(shù)上的差距;另一方面,,作為“本地佬”,,在國內(nèi)巨大市場面前有著天然的優(yōu)勢,即市場的靈活性以及政策導(dǎo)向,。
首先,,國內(nèi)伺服競爭優(yōu)勢體現(xiàn)在市場空間上,。我國已成伺服增速快的市場,國內(nèi)伺服產(chǎn)品真正普及應(yīng)用時間僅有13年,,尚處于成長階段,。并且伴隨伺服系統(tǒng)逐漸成為工業(yè)自動化重要的控制和執(zhí)行機構(gòu)之一,在機床工具,、紡織機械,、印刷機械和包裝機械等領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,同時隨近幾年工業(yè)機器人,、電子制造設(shè)備等產(chǎn)業(yè)的迅速擴張,,伺服系統(tǒng)在新興產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用規(guī)模增長迅速,整體市場規(guī)模增長空間較大,。
其次,,國內(nèi)伺服的競爭有政策上的優(yōu)勢。智能制造是國家的戰(zhàn)略目標(biāo),,核心部件的國產(chǎn)化突破,,是自動化領(lǐng)域發(fā)展的重中之重。2015年11月,,工信部通過數(shù)控機床專項“十三五”計劃,,旨在覆蓋《中國制造2025》對數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)的急迫需求,提高我國機床行業(yè)整體數(shù)控化率,。2016年4月,,工信部又發(fā)布《機器人發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,具體指出到2020年我國自主品牌工業(yè)機器人年產(chǎn)量要達到10萬臺,,六軸及以上工業(yè)機器人年產(chǎn)量達到5萬臺,;關(guān)鍵零部件如精密減速機、伺服電機及驅(qū)動器的*要達到50%以上,。各省市也陸續(xù)頒布指導(dǎo)政策,,并提出落實《中國制造2025》的“十三五”規(guī)劃目標(biāo),預(yù)計到2020年我國智能制造總產(chǎn)值將超過3萬億元,,年均復(fù)合增長率約20%,。
再次,國內(nèi)伺服企業(yè)在競爭中具有靈活性優(yōu)勢,。相比外資品牌,,國內(nèi)伺服廠商借助本土化優(yōu)勢,能夠迅速響應(yīng)客戶的需求,,在細分領(lǐng)域推出定制化產(chǎn)品,。尤其這細分領(lǐng)域,國內(nèi)伺服廠商,,可以根據(jù)機械結(jié)構(gòu),,以及客戶使用情況,,對伺服產(chǎn)品進行“減配”壓縮成本。聽到減配,,或許一些人會對小編拿起板凳,。其實這里的“減配”并非偷工減料,而是去掉客戶不需要的功能,,從而降低客戶的采購成本,。這一點,是許多外資品牌無法做到的,。
總體上,,國產(chǎn)的伺服產(chǎn)品的技術(shù)含量,與外資產(chǎn)品的差距,,體現(xiàn)在技術(shù)積累,、科研人才、供應(yīng)鏈管理多個方面,。其中有一個重要方面,,就是系統(tǒng)集成能力上。前文提到國內(nèi)伺服在市場發(fā)展起步很晚,,系統(tǒng)集成經(jīng)驗不足是事實情況,。一位伺服驅(qū)動器研發(fā)人士透露,國產(chǎn)伺服與外資品牌的主要差距,,體現(xiàn)在系統(tǒng)集成能力方面,,但是只要市場給國產(chǎn)伺服廠商更多的嘗試機會,按照國內(nèi)的發(fā)展速度,,系統(tǒng)集成能力的差距很快得到縮小,。
國產(chǎn)伺服市場競爭的必要條件
整個伺服產(chǎn)業(yè)市場環(huán)境來看,近兩年的發(fā)展并不順利,,前期是整體經(jīng)濟低迷導(dǎo)致市場下滑,,并且2019年的伺服電機價格一路走低。進入2020年,,疫情的發(fā)生沖擊整個產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈。盡管疫情期間口zhao機設(shè)備需求猛增,,一定程度緩解伺服系統(tǒng)市場低迷的狀態(tài),,但是疫情沖擊著整個制造業(yè),其他應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ欧男枨?,呈現(xiàn)一定的萎縮狀態(tài),。
這場*的危機中,新基建出臺為恢復(fù)市場經(jīng)濟提升了信心,。假如市場回歸了,,國產(chǎn)伺服能否進一步提升整個市場的占有率,?
事實上,我國伺服(含中國臺灣地區(qū))系統(tǒng)市場國產(chǎn)品牌滲透率只有20%,,以西門子,、博世力士樂為代表的歐美品牌基本壟斷大型伺服市場,以松下,、安川和三菱為代表的日系品牌以中小伺服為主,。國產(chǎn)伺服方面,根據(jù)統(tǒng)計顯示,,2017年*為22.3%,,到2018年增至25%。其中中國臺灣地區(qū)廠商業(yè)績普遍下滑,,內(nèi)地的匯川,、埃斯頓為代表的伺服廠商,在紡織,、鋰電,、工業(yè)機器人、電子,、物流多個領(lǐng)域*顯著提升,,呈現(xiàn)出迅速增長的態(tài)勢。
業(yè)內(nèi)分析人士認為,,國內(nèi)的伺服產(chǎn)品目前已具備與外資品牌競爭的必要條件,。分析人士指出,伺服發(fā)展路徑可以跟低壓變頻器的發(fā)展軌跡相比較,。我們都知道低壓變頻器自2000年開始經(jīng)歷十年技術(shù)積累,,并在2011年開始迅速崛起,市場上國產(chǎn)化滲透從2010年的17.7%,,增長至2018年的31.5%,。推究其原因主要有四點:一是政策推動下游需求釋放;二是低壓變頻器主要下游應(yīng)用市場局面打開,;三是國產(chǎn)品牌具有明顯的價格優(yōu)勢和降價空間,;四是國產(chǎn)品牌低壓變頻器技術(shù)實力已經(jīng)與外資品牌差距較小。
以上變頻器的四個條件,,伺服市場也*具備,。尤其是價格和服務(wù)優(yōu)勢上,國內(nèi)伺服廠商有巨大優(yōu)勢,。根據(jù)德意志銀行的報告顯示,,目前我國自動化設(shè)備相比日本、歐美相比,價格優(yōu)勢分別為15%,、30%,,并且能夠很靈活的為下游客戶提供定制化服務(wù)。業(yè)內(nèi)人士表示,,國產(chǎn)伺服的技術(shù)水平正在逐步縮小,,主要的技術(shù)差距,還是體現(xiàn)在編碼器和IGBT上,,這兩點實現(xiàn)國產(chǎn)化的難度,,遠比伺服本身要難處許多。如果一家企業(yè)的原材料供應(yīng)鏈?zhǔn)浅墒斓?,那么產(chǎn)品的競爭力會進一步提升,。
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