1,、稱樣,、加水要精確，決不能偏離標(biāo)準(zhǔn)分別規(guī)定的450±2g,、225±1mL的誤差范圍,。砂也要稱量一下,，不能直接倒入，所用水必須是試驗(yàn)室內(nèi)恒溫的飲用水,。每次往料斗內(nèi)加砂和往鍋內(nèi)倒水倒水泥都要*倒干凈,，不得有任何遺留和外撒。不準(zhǔn)確的加水量對(duì)強(qiáng)度影響也是很大,。 2,、試模是水泥強(qiáng)度試驗(yàn)的成型模具，對(duì)其材質(zhì),、尺寸,、裝配精度等標(biāo)準(zhǔn)均有嚴(yán)格的要求，因此成型前務(wù)必將試模三個(gè)模槽內(nèi)的油漬和雜質(zhì)用刮刀清除干凈。否則會(huì)使成型試體產(chǎn)生許多大小不等的氣孔,，而使六塊試體強(qiáng)度值出現(xiàn)偏差,。

3、入模過(guò)程中,，兩層所裝膠砂的質(zhì)量和每個(gè)模槽每層所裝的膠砂質(zhì)量盡量相等,，如果一層裝的過(guò)少而二層過(guò)多，強(qiáng)度將偏低,；如果一層裝的過(guò)多而第二層裝的過(guò)少,，致使強(qiáng)度偏高；如果三個(gè)模槽每層所裝的質(zhì)量不一,，厚薄不等,，會(huì)造成三條試體的密實(shí)度差別較大，產(chǎn)生強(qiáng)度偏差,。

4、試模在振實(shí)臺(tái)上的定位要恰當(dāng),。模套與試模要對(duì)齊,，當(dāng)從上往下看時(shí)，模套壁與試模內(nèi)壁應(yīng)該重疊,，用力使模套上的壓把鎖緊試模,，確保振實(shí)臺(tái)的振擊點(diǎn)在試模的中心，以免在振實(shí)過(guò)程中膠砂溢出和試模移動(dòng)出現(xiàn)砂漿減少與膠砂振實(shí)不均,，產(chǎn)生強(qiáng)度偏差,。

5、 刮模操作對(duì)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的影響主要是金屬直尺的速度和鋸割動(dòng)作的幅度,，標(biāo)準(zhǔn)并未規(guī)定刮模操作時(shí)的移動(dòng)速度和動(dòng)作幅度,，因此試體刮平操作應(yīng)在不破壞試體原有振實(shí)狀態(tài)的前提下，以合理的速度將多余的膠砂刮去并抹平,。

若刮平方法不正確,，就會(huì)對(duì)已成型的試件強(qiáng)度有明顯的影響。所以刮平應(yīng)注意三點(diǎn)：一是刮時(shí)忌用力不均勻,；二是忌圖快用力過(guò)大,，擾動(dòng)振實(shí)的膠砂；三是抹面的次數(shù)過(guò)多,，使水泥漿流失嚴(yán)重,，導(dǎo)致漿體中水分偏少，影響強(qiáng)度,。

6,、脫模要非常小心。脫模的整個(gè)過(guò)程都要做到輕拿、輕推,、輕敲,、輕放，嚴(yán)防試塊振動(dòng),、碰撞而受損,，影響強(qiáng)度，造成試體損傷,。

7,、養(yǎng)護(hù)箱的擱架需要經(jīng)常檢查，用水平尺查看擱架是否保持水平,，若水平氣泡往右或往左偏移,，說(shuō)明該部位沒(méi)有處于水平狀態(tài)。

通過(guò)試驗(yàn),，將成型好的試件放入箱內(nèi)擱架中,，養(yǎng)護(hù)一天取出試模，可以看到,，在擱架不同部位的試件明顯出現(xiàn)了不同程度的高低差（如試件一半高出試模 1～3mm,，一半低于試模約 1mm）。
這是因?yàn)閯偣纹降脑圀w有一定的塑性,，擱架不平,，易使膠砂流動(dòng)變形，所以這樣養(yǎng)護(hù)出來(lái)的試件容易達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,，對(duì)水泥試件抗壓抗折強(qiáng)度值和試驗(yàn)結(jié)果也造成了影響,。