我們?cè)趯?duì)材料表面保護(hù),、裝飾形成的覆蓋層，如涂層,、鍍層,、敷層、貼層,、化學(xué)生成膜等,，在有關(guān)國(guó)家和標(biāo)準(zhǔn)中稱為覆層（coating）或涂層。

涂層和覆層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè),、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要一環(huán),，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的*手段。為使產(chǎn)品化,，我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中,，對(duì)涂層覆層厚度測(cè)量有了明確的要求和規(guī)定。

涂層覆層厚度的測(cè)量方法主要有：楔切法涂層測(cè)量,，光截法涂層測(cè)量,，電解法涂層測(cè)量，厚度差測(cè)量法,，稱重法涂層測(cè)量，X射線熒光法涂層測(cè)量,，β射線反向散射法涂層測(cè)量,，電容法涂層測(cè)量、磁性測(cè)量法涂層測(cè)量及渦流測(cè)量法涂層測(cè)量等,。這些方法中前五種是有損檢測(cè),，測(cè)量手段繁瑣，速度慢,，多適用于抽樣檢驗(yàn),。

X射線和β射線法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量涂層厚度，但裝置復(fù)雜昂貴,，測(cè)量范圍較小,。因有放射源，使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范,。X射線法可測(cè)極薄鍍層,、雙鍍層,、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量,。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層涂層測(cè)厚時(shí)采用,。

隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后,，采用磁性法測(cè)量涂層和渦流法的涂層測(cè)厚儀測(cè)厚儀向微型,、智能、多功能,、高精度,、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米,，精度可達(dá)到1%,，有了大幅度的提高。涂層測(cè)厚儀適用范圍廣,，量程寬,、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉，是工業(yè)和科研使用蕞廣泛的涂層測(cè)厚儀器,。

涂層測(cè)厚儀采用無(wú)損方法既不破壞覆層也不破壞基材,，檢測(cè)速度快，能使大量的檢測(cè)涂層工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行,。推薦德國(guó)EPK涂層測(cè)厚儀,。

磁吸力測(cè)量原理及測(cè)厚儀

磁鐵（測(cè)頭）與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系，這個(gè)距離就是覆層的厚度,。涂層測(cè)厚儀利用這一原理制成涂層測(cè)厚儀,，只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大，就可進(jìn)行涂層測(cè)量,。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型,，所以磁性測(cè)厚儀應(yīng)用蕞廣。涂層測(cè)厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼,，接力簧,，標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。磁鋼與被測(cè)物吸合后,，將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng),，拉力逐漸增大。當(dāng)拉力剛好大于吸力,，磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得涂層覆層厚度,。新型的產(chǎn)品可以自動(dòng)完成這一記錄過(guò)程。不同的型號(hào)有不同的量程與適用場(chǎng)合,。

這種儀器的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便,、堅(jiān)固耐用,、不用電源，測(cè)量前無(wú)須校準(zhǔn),，價(jià)格也較低,，很適合車間做現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。推薦德國(guó)EPK膜厚儀MikroTest G6,。

磁感應(yīng)測(cè)量涂層的原理

采用磁感應(yīng)原理測(cè)量涂層時(shí),，利用從測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小，來(lái)測(cè)定涂層覆層厚度,。也可以測(cè)定與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小,，來(lái)表示其涂層覆層厚度。涂層覆層越厚,，則磁阻越大,，磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的涂層測(cè)厚儀,，原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁涂層覆層厚度,。一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果涂層覆層材料也有磁性,，則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）,。當(dāng)軟芯上繞著線圈的測(cè)頭放在被測(cè)樣本上時(shí)，涂層測(cè)厚儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào),。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭,，測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小，涂層測(cè)厚儀儀器將該信號(hào)放大后來(lái)指示覆層厚度,。近年來(lái)的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻,、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù),，利用磁阻來(lái)調(diào)制測(cè)量信號(hào),。還采用集成電路，引入微機(jī),，使測(cè)量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)）?，F(xiàn)代的磁感應(yīng)涂層測(cè)厚儀,，分辨率達(dá)到0.1um,，允許誤差達(dá)1%，量程達(dá)10mm,。

磁性原理涂層測(cè)厚儀可應(yīng)用來(lái)精確測(cè)量鋼鐵表面的油漆層,，瓷、搪瓷防護(hù)層,，塑料,、橡膠覆層,，包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層厚度,。

電渦流測(cè)量原理涂層測(cè)厚儀

高頻交流信號(hào)在測(cè)頭線圈中產(chǎn)生電磁場(chǎng),，測(cè)頭靠近導(dǎo)體時(shí)，就在其中形成渦流,。測(cè)頭離導(dǎo)電基體愈近,，則渦流愈大，反射阻抗也愈大,。這個(gè)反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y(cè)頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小,，也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小。由于這類涂層測(cè)厚儀測(cè)頭專門測(cè)量非鐵磁金屬基材上的涂層覆層厚度,，所以通常稱之為非磁性測(cè)頭,。非磁性測(cè)頭采用高頻材料做線圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料,。與磁感應(yīng)原理比較,，主要區(qū)別是涂層測(cè)厚儀測(cè)頭不同，信號(hào)的頻率不同,，信號(hào)的大小,、標(biāo)度關(guān)系不同。與磁感應(yīng)涂層測(cè)厚儀一樣,，渦流測(cè)厚儀也達(dá)到了分辨率0.1um,，允許誤差1%，量程10mm的高水平,。如EPK涂層測(cè)厚儀minitest 2500/4500,。

采用電渦流原理的涂層測(cè)厚儀，原則上對(duì)所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層涂層均可測(cè)量,，如航天航空器表面,、車輛、家電,、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆,，塑料涂層及陽(yáng)極氧化膜。涂層覆層材料有一定的導(dǎo)電性,，通過(guò)校準(zhǔn)同樣也可測(cè)量,，但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）。雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體,，但這類任務(wù)還是采用磁性原理測(cè)量涂層厚度較為合適

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