• 高精度實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期過(guò)程可靠性
• 全新的測(cè)量管設(shè)計(jì)減少了壓力損失
• 優(yōu)化的設(shè)計(jì)支持在標(biāo)準(zhǔn)分配站中并行安裝并可省去入口管和出口管
• 高達(dá)90 °C的過(guò)程溫度的理想選擇

采用IO-Link提高性能

• 通過(guò)IO-Link降低參數(shù)設(shè)置時(shí)間以及硬件成本

精確的過(guò)程監(jiān)測(cè)
憑借優(yōu)化的測(cè)量管設(shè)計(jì),，全新的SM系列電磁感應(yīng)流量計(jì)現(xiàn)在測(cè)量范圍可高達(dá)150 l/min,。除了流量外，還可測(cè)量溫度和總流量,。

外形緊湊且耐高溫
高達(dá)90 °C的耐溫性能使其適用于從冷卻水到高溫的烤箱等困難應(yīng)用,。

快速設(shè)置和易于處理
TFT顯示器可同時(shí)顯示多個(gè)過(guò)程值，而兩個(gè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)點(diǎn)LED和可選的變色功能則方便輕松查看,。操作只需使用3個(gè)按鈕,，非常直觀，同時(shí)簡(jiǎn)明易懂的菜單項(xiàng)顯著縮短了傳感器的設(shè)置時(shí)間,。

無(wú)損傳輸,，提供更多信息,。通過(guò)數(shù)字信號(hào)傳輸,，可讀取體積流量以及溫度值。

優(yōu)勢(shì)和客戶獲益

過(guò)程可靠性和能耗監(jiān)控
工具,、焊槍或烤箱的過(guò)熱會(huì)增大磨損,，并終導(dǎo)致生產(chǎn)停機(jī)。對(duì)水冷卻的連續(xù)監(jiān)控可確保具有頻繁冷卻需要的應(yīng)用的過(guò)程可靠性,。為此,，SM型流量計(jì)具有高精度并集成了溫度測(cè)量。通過(guò)結(jié)合使用總流量計(jì)（累加器功能）,，該流量計(jì)還可進(jìn)行可靠的能耗監(jiān)控,。

通過(guò)小化壓力損失降低泵輸出功率
測(cè)量管采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有更大的內(nèi)徑,，可減小壓降,。優(yōu)勢(shì)：降低泵輸出功率，從而節(jié)省能源成本,。

通過(guò)IO-Link降低參數(shù)設(shè)置時(shí)間以及硬件成本
控制器僅使用1路輸入即可評(píng)估多個(gè)測(cè)量參數(shù)（流量,、溫度和總流量）,。測(cè)量點(diǎn)、接線和PLC輸入卡更少,，從而節(jié)省了成本,。集成的仿真功能簡(jiǎn)化了設(shè)置。傳感器可集成至控制器,，無(wú)需設(shè)備運(yùn)行即可進(jìn)行檢查,。

針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)分配站而優(yōu)化的纖薄設(shè)計(jì)
為了單獨(dú)監(jiān)控各冷卻管路，同時(shí)使用多個(gè)流量計(jì),。憑借纖薄的設(shè)計(jì),，可以實(shí)現(xiàn)理想的安裝位置和實(shí)用的連接器位置，而無(wú)需復(fù)雜的接線和移動(dòng)傳感器,。這使其可用于內(nèi)徑50 mm的標(biāo)準(zhǔn)布水管,。另一特性：傳感器上下游無(wú)需入口管和出口管。這使得設(shè)備布局和安裝非常靈活,。

應(yīng)用示例

注塑機(jī)
冷卻水量和溫度是與終產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的關(guān)鍵因素,。必須及時(shí)檢測(cè)到堵塞問(wèn)題。這可通過(guò)SM流量傳感器實(shí)現(xiàn),。

硬化系統(tǒng)
在硬化過(guò)程中,，必須遵守工件的冷卻曲線。這可通過(guò)對(duì)先前加熱的工件施加預(yù)定義量的冷卻水來(lái)實(shí)現(xiàn),。SM可檢測(cè)潛在的堵塞問(wèn)題,，確保持續(xù)穩(wěn)定的高產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)床
持續(xù)的冷卻水供應(yīng)可確保穩(wěn)定的質(zhì)量并延長(zhǎng)刀具的使用壽命,。切屑可能堵塞冷卻水管,。而SM能及時(shí)檢測(cè)堵塞問(wèn)題，防止刀具過(guò)熱,。

烤箱
冷卻水缺乏可能導(dǎo)致烤箱出現(xiàn)危險(xiǎn)的高溫,。SM可監(jiān)測(cè)冷水量和高達(dá)90 °C的溫度，使得因高溫而引起代價(jià)高昂的停機(jī)成為歷史,。