通常操作過(guò)威格士葉片泵的顧客們都了解,，威格士葉片泵的功率損失一方面會(huì)造成能量上的損失,，使系統(tǒng)的總效率下降,，另一方面，損失掉的這一部分能量將會(huì)轉(zhuǎn)變成熱能,，使液壓油的溫度升高,，油液變質(zhì)，導(dǎo)致液壓設(shè)備出現(xiàn)故障,。因此,，設(shè)計(jì)威格士葉片泵時(shí)，在滿(mǎn)足使用要求的前提下,，還應(yīng)充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失,，那么怎么去降低威格士葉片泵功率損失呢？方法都有哪些,？今天澳托士的技術(shù)員就來(lái)給大家說(shuō)一說(shuō)降低威格士葉片泵功率損失的方法如下：

一,、從動(dòng)力源——泵的方面來(lái)考慮，考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化,，有時(shí)系統(tǒng)需要大流量,，低壓力；有時(shí)又需要小流量,，高壓力,。所以選擇限壓式變量泵為宜，因?yàn)檫@種類(lèi)型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化,。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時(shí),，流量比較大，能滿(mǎn)足執(zhí)行器的快速行程,。當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時(shí)流量又相應(yīng)減小,，能滿(mǎn)足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿(mǎn)足執(zhí)行器的工作要求,，又能使功率的消耗比較合理,。

二、如果執(zhí)行器具有調(diào)速的要求,，那么在選擇調(diào)速回路時(shí),，既要滿(mǎn)足調(diào)速的要求，又要盡量減少功率損失,。常見(jiàn)的調(diào)速回路主要有：節(jié)流調(diào)速回路,，容積調(diào)速回路，容積節(jié)流調(diào)速回路,。其中節(jié)流調(diào)速回路的功率損失大,，低速穩(wěn)定性好。而容積調(diào)速回路既無(wú)溢流損失,，也無(wú)節(jié)流損失,，效率高,，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時(shí)滿(mǎn)足兩方面的要求,，可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路,，并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失,。
 
三,、液壓油流經(jīng)各類(lèi)液壓閥時(shí)不可避免的存在著壓力損失和流量損失，這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重,。因此,，合理選擇液壓器，調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個(gè)重要方面,。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其小穩(wěn)定流量能滿(mǎn)足使用要求,，壓力閥的壓力在滿(mǎn)足液壓設(shè)備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力,。

四,、合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動(dòng)時(shí),，將呈現(xiàn)出黏性,，而黏性過(guò)高時(shí)，將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力,，造成油液發(fā)熱,，同時(shí)增加油液流動(dòng)時(shí)的阻力。當(dāng)黏性過(guò)低時(shí),，易造成泄漏,，將降低系統(tǒng)容積效率，因此,，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液,。另外，當(dāng)油液在管路中流動(dòng)時(shí),，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,，因此設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量縮短管道，同時(shí)減少?gòu)澒堋?/span>

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