選用日本SMC電磁閥應(yīng)考慮的因素如下：

1,、結(jié)構(gòu)形式，主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工作介質(zhì),、特性。一般鍋爐,、壓力容器泄放量不大的情況多選用彈簧式安全閥，否則選擇全啟式安全閥比較好。
2,、如果介質(zhì)有毒、易燃易爆,，應(yīng)選封閉式安全閥

3,、每個(gè)安全閥都有自己的工作壓力范圍，選用時(shí)應(yīng)按照實(shí)際需求進(jìn)行選擇,。
4,、選用的安全閥的排放量必須大于設(shè)備的泄放量，這樣才能保證部分介質(zhì)被排除,，避免壓力繼續(xù)升高,。

二.日本SMC電磁閥之安裝注意事項(xiàng)：

1、各種安全閥都應(yīng)垂直安裝,。
2,、日本SMC電磁閥出口處應(yīng)無(wú)阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象,。
3,、日本SMC電磁閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其密封性,。
4,、對(duì)使用中的日本SMC電磁閥應(yīng)作定期檢查

三.彈簧式安全閥之應(yīng)用中安全閥常見(jiàn)故障：

在對(duì)安全閥正常使用以及進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，由于設(shè)計(jì),、制造或者使用不當(dāng)會(huì)造成各種故障,。這些故障不及時(shí)消除，會(huì)使影響安全閥功效及使用壽命,，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及用戶生命安全,。

1、日本SMC電磁閥閥泄漏問(wèn)題,。閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏,，原因及解決方法：a、出現(xiàn)滲漏是因?yàn)殚y瓣和閥座密封面之間有贓物,，可以將閥多開(kāi)幾次沖下就行,。b、密封面損傷,，可以根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),。c、閥桿彎曲、傾斜扽,。應(yīng)重新裝配或更換
2,、到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉，這都是由于安全閥定位不準(zhǔn)造成的,，應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可,。
3、安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升,。這主要是因?yàn)榘踩y的排放量沒(méi)有到達(dá)設(shè)備的排放量,，應(yīng)該選用合適的安全閥,。
4,、日本SMC電磁閥閥瓣頻跳或振動(dòng)。這主要是因?yàn)閺椈蓜偠忍?，該改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈伞?br />5,、安全閥排放后不回座，原因：彈簧彎曲,，閥桿,、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配,。

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