ROSS安全閥操作方法:
①安全閥出廠前,,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,,則按一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠,。
②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,,必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求,。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),。
④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn),,以致?lián)p傷密封面,。
⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件,,如介質(zhì)種類,、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變,,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(例如從液相變?yōu)闅庀啵?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,,開啟壓力一般有所降低,。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值,。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。
⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,,當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),,其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
排放和回座壓力的調(diào)整:
①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動作試驗,因此,,只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行,。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。
②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),,是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié),。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,,即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒,,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,,其位置升高,,排放壓力和回座壓力都將有所降低,。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時,,其位置降低,,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時,,調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動數(shù)齒即可),。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),,既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動,,又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,,在撥動調(diào)節(jié)圈之前,,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時閥門突然開啟,,造成事故,。
③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),,其調(diào)整要復(fù)雜一些,。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小,。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時,,壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟,。因此,,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣,。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,,但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳,。閥座調(diào):《圈主要用來縮小閥門比例,,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時也對回座壓力有所影響,。
上調(diào)節(jié)圈用來改變流動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,,從而改變流體作用力的大小,以此來調(diào)節(jié)回座壓力,。升高上調(diào)節(jié)圈時,,折轉(zhuǎn)角減小,,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高,。反之,,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時,回座壓力降低,。當(dāng)然,,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時,也影響到排放壓力,,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯,。
安全閥鉛封:安全閥調(diào)整完畢,,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況,。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時,,在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作,。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封,。
ROSS安全閥常見故障
排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,。應(yīng)重新裝配,。
泄漏:在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏,。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物,。可使用提升扳手將閥開啟幾次,,把臟物沖去,;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換,;彈簧彈性降低或失去彈性,。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施,。
到規(guī)定壓力時不開啟:造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn),。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置,;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗,;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動,。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。
排氣后壓力繼續(xù)上升:這主要是因為選用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量,,應(yīng)重新選用合適的安全閥,;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧,;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管,。
閥瓣頻跳或振動:主要是由于彈簧剛度太大,。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),,使回座壓力過高,。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,,造成過大的排放背壓,。應(yīng)減小排放管道阻力。
不到規(guī)定壓力開啟:主要是定壓不準(zhǔn),;彈簧老化彈力下降,。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
ROSS安全閥選用原則:
1,、蒸汽鍋爐安全閥,,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列;
2,、液體介質(zhì)用安全閥,,一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列;
3,、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,,一般選用全啟式彈簧安全閥;
4,、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;
5,、采油井出口用安全閥,,一般選用先導(dǎo)式安全閥;
6,、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥
7,、若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥,。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時,,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性,;
8,、若介質(zhì)溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,,一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,,應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;
9,、若安全閥出口背壓是變動的,,其變化量超過開啟壓力的10%時,應(yīng)選用波紋管安全閥,;
10,、若介質(zhì)具有腐蝕性時,應(yīng)選用波紋管安全閥,,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效,。
11、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項施工,、安裝要點 1),、安裝位置、高度,、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,,注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密,。 2),、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定,。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,,安裝前應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用,。強度試驗時,,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,,閥門殼體,、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍,;試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求. 1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
12,、安全閥出口處應(yīng)無阻力,,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
13,、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試,,并檢查其密封性。
14,、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查,。
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