反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。

        反應(yīng)釜的加熱方式有很多種，具體有：熱水加熱,、蒸汽加熱,、電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱,、電磁加熱器加熱、導(dǎo)熱油加熱等,，每種加熱方式都有各自的優(yōu)勢,，下面我們一起分析一下反應(yīng)釜各種加熱方式的優(yōu)勢。

1.熱水加熱：當所需溫度不高時可以使用。供暖系統(tǒng)分為開式和閉式,。開口嘴簡單,，由循環(huán)泵、水箱,、管道和控制閥調(diào)節(jié)器組成,。使用高壓水時，要求設(shè)備的機械強度高,，在反應(yīng)釜的外表面焊接有盤管,，盤管與反應(yīng)釜壁之間存在間隙,，增加了反應(yīng)釜的熱阻,，降低了傳熱效果。

2.蒸汽加熱：當反應(yīng)釜的加熱溫度低于100℃時,，可以用一個大氣壓下的蒸汽加熱,；飽和蒸汽在100~180℃范圍內(nèi)使用。當反應(yīng)釜溫度較高時,，可以使用高壓過熱蒸汽,。

3.反應(yīng)釜電加熱：電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離反應(yīng)釜一定距離的絕緣材料上，從而在電阻絲和反應(yīng)釜釜體之間形成一個小的空間間隙,。

4.用導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜：如果工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作,，或者要避免高壓加熱系統(tǒng)，可以用其他介質(zhì)代替水和蒸汽,，如礦物油(275-300℃),、二苯醚混合物(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃),、液態(tài)鉛(熔點327℃)等,。

5.導(dǎo)熱油加熱方式：這種加熱方式的特點是熱效率較高，加熱均勻運行成本較蒸汽加熱和電加熱低,，但其致命的缺陷是危險性大,，而且設(shè)備運行一年后，其換熱效率將大幅度降低,，需更換導(dǎo)熱油和換熱管道,。

6.電磁加熱器加熱：反應(yīng)釜電磁加熱器加熱溫度可到500-550度，電磁線圈直接纏繞在罐體外部產(chǎn)生磁場使罐體自身發(fā)熱,，線圈本身不發(fā)熱,。加上纏繞的保溫隔熱層，熱效率可達95%以上,，使用壽命15年以上,。

7.電加熱模式：該反應(yīng)釜的加熱方法具有熱源清潔、操作方便、環(huán)保高效的特點,，缺點是運行成本太高,。缺點是加熱不均勻。

8.蒸汽加熱法：一般來說,，溫度范圍是100-180℃,。這種供暖方式的用戶需要配備高壓蒸汽鍋爐。不僅用戶的設(shè)備成本很高,，而且加熱速度很慢,，因為壓力容器需要專業(yè)操作。

9.采用電磁加熱器加熱,，設(shè)備輕便簡便,，溫度易調(diào)節(jié)，同時不要泵,、爐子,、煙囪等設(shè)施。開動非常簡單,，危險性小,，成本費用不高，節(jié)能減排,，高溫防爆!可替代導(dǎo)熱油,、明火、蒸汽加熱,。