開煉機的正確保養(yǎng)及操作是保證操作者安全的重要因素

　　開煉機重在使用和保養(yǎng)，良好的操作習慣及過程防護,，能大大提高機臺的壽命,，降低操作者使用時的安全系數(shù),。保護勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康,，是我國的一項重要政策,，保護國家財產(chǎn)，促進生產(chǎn)發(fā)展,，是企業(yè)管理的重要職責。

　　1. 開煉前必須戴好皮革護手腕,，避免腰系繩,、帶、膠皮等,，嚴禁披衣操作,。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。

　　2. 每次開車,，必須拉動緊急剎車裝置,，檢查制動是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉急停裝置，反轉裝置可設置0-5秒,，一般設定至1-2秒,，這是以免在操作實驗過程中遇到緊急情況造成機臺無法修補的損失，嚴重造成人身傷害,，此操作適用于異物掉進輥筒里的緊急動作),，正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時,，必須相互呼應,，確認無任何危險后，要調(diào)整好輥距,，保持輥距的平衡,。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,，造成輥筒偏載，極易損壞設備,，這是嚴格禁止的,。

　　3. 掌握升溫速度，尤其是在北方寒冷的冬季,，輥筒外部與室溫相一致,，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上,，溫差造成輥筒應力可達到130.0～～I50.0MPa,，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料,，在橫壓力的疊加作用下,，輥簡非常容易受到破壞。開煉機為了安全起見,，應當空車預熱,，升溫速度直控制在I～2℃/min這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強調(diào),。

　　4. 投料前對膠料也應檢查,，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機,，致使橫壓力突然加大,，直接造成設備損壞?；蛘呤遣僮髡咴囼灂r手上的割刀掉到輥筒里了,，這里有一道專門的防護裝置,操作者用膝蓋頂一下控制門（機臺上有貼紙?zhí)崾荆斑呉呀?jīng)說了,，反復強調(diào)這點,。注意：投料時應少許的一點一點的加進去，試料很硬的情況下可能造成機臺燒壞,。

　　在平常的生活中都強調(diào)要注意生活中的細節(jié),，要把小事情解決好才能更好的處理大事情之類的，它的意思其實很明顯就是要我們多多的關心小事情,，在機械的領域,，在開煉機的使用過程中，我們也應該注意在它進行運作之后的一些小事情,。即要注意：

　　1,、開煉機應該按時的對注油部位注油。(出廠時有標注部位,，一般一星期一次)

　　2,、在開煉機的空車調(diào)大輥距調(diào)完后應加少量膠料以清除調(diào)距裝置間隙,，然后再正常加料。

　　3,、調(diào)節(jié)開煉機的輥距時要保持左右兩端要均勻,。

　　4、在開煉機的初次投料時也要保持左右兩端要均勻,。

　　5,、操作員要經(jīng)常檢查開煉機各個零件溫度是否正常以免出現(xiàn)聚增現(xiàn)象。

　　6,、操作員在不是緊急情況下不得使用開煉機的緊急停車裝置,。