a：斜率模式：
當Pno不等于0時,，程序編排統(tǒng)一采用溫度～時間～溫度格式,，其定義是：從當前段設置溫度，經過該段設置的時間到達下一溫度,。溫度設置值的單位同測量值PV,，而時間值的單位可選擇分鐘或小時。在斜率模式下,，若運行到Pno定義的zui后一段程序不為停止命令或跳轉命令（后文時間設置可編輯）,，則表示在該溫度下保溫該段時間后自動結束。轉速數(shù)顯可編程磁力攪拌電熱套
下例為一個包含線性升溫,、恒溫,、線性降溫、跳轉循環(huán),、準備,、暫停的5段程序例子。
滴1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ,；100℃起開始線性升溫到SP 2,，升溫時間為30分鐘，升溫斜率為10℃/分
第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ,；在400℃保溫運行,，時間為60分
第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ；降溫到SP 4,，降溫時間為120分,，降溫斜率為2℃/分
第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ；降溫至160℃后進入暫停狀態(tài),，需執(zhí)行運行（run）才能繼續(xù)運行下一段
第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ,；跳往滴1段執(zhí)行，從頭循環(huán)開始運行,。
本例中,，在第5段跳往滴1段后,，由于其溫度為160℃，而C 01為100℃,，不相等,，而第5段又是跳轉段，假定偏差上限報警值設置為5℃,，則程序在第5段跳往滴1段后將*入準備狀態(tài),，即先將溫度控制到小于偏差上限報警值，即
105℃,，然后再進行滴1段的程序升溫,。

采用溫度~時間編程方法的優(yōu)點是升溫、降溫的斜率設置的范圍非常寬,。升溫及恒溫段具有統(tǒng)一的設置格式,，方便學習。設置曲線更靈活,，可以設置連續(xù)設置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實現(xiàn)函數(shù)升溫),，或連續(xù)的恒溫段。
b：平臺模式：
設置參數(shù)PAF.B=1為平臺模式,，適合不要求在程序中定義升溫速率的場合（可用SPr參數(shù)限制升溫速率,，若SPr設置為0則表示全速升溫），例如程序設置為：SP 1=100.0,；t 1=30.0,；SP 2=400.0；t 2=60.0,，表示以SPr參數(shù)限
制的速率升溫到100度保溫30分鐘,，然后再升溫到400度恒溫60分鐘，由于升溫時間會占用保溫時間,，可設置rdy功能有效,，以保證正確的恒溫時間。
c：時間設置：
t-XX＝0.1～3200(分) 表示第XX段設置的時間值（注：時間單位也可以用PAF參數(shù)改變?yōu)樾r）,。
t-XX＝0.0 儀表在第XX段進入保持運行狀態(tài)（HoLd）,，程序在此暫停運行，停止計時,。
t-XX＝-121.0,，程序執(zhí)行StoP操作，進入停止狀態(tài),。
t-XX＝-0.1～-122.0 時間值為負數(shù)表示是一個跳轉+事件輸出命令,，整數(shù)部分-1~-120表示跳轉的段，但超出Pno定義的段數(shù)時無效,，整數(shù)為0（小數(shù)不為0）,，表示運行到下一段,，小數(shù)位置為事件輸出編程，可以在程序運行過程中編程使AL1及AL2動作,，-XXX.0表示不影響程序事件狀態(tài)，只是跳轉,，注意如果報警輸出定義AOP也同時定義報警由AL1或AL2輸出,，程序事件或報警都可以導致AL1或AL2動作，-XXX.1~-XXX.4含義如下：
-XXX.1,，AL1動作,，AL2解除；
-XXX.2,，AL1解除,，AL2動作；
-XXX.3,，AL1和AL2均動作,；
-XXX.4，AL2和AL2都解除,；
例如：設置t- 5=-1.1,，表示運行到第5段程序時，AL1動作,，AL2解除并跳轉到滴一段運行,。
又如：設置t- 6=-0.3，表示運行到第6段程序時,，AL1和AL2動作,，并繼續(xù)下段程序（第7段）運行。
注意：除執(zhí)行運行操作或接通電源時遇到跳轉段時,，可以繼續(xù)跳轉運行外,。在程序運行中遇到跳轉段控制程序跳到的還是跳轉段時，則程序自動暫停執(zhí)行（即儀表在連續(xù)兩次跳轉中自動插入暫停操作）,，需要外部的運行／暫停操作解除暫停狀態(tài),。
d、給定值設置：
給定值可設置的數(shù)值范圍有SPL及SPH限制,，是-999~+3200℃,，表示需要控制的溫度值（℃）或線性定義單位。
e,、運行多條曲線時程序的編排方法：
本控溫儀具有靈活*的程序編排方法,，由于儀表執(zhí)行停止運行（StoP）后會自動將StEP設置為1，如果在啟動運行前沒有再修改StEP值,，則重新運行一般從di1段起運行,，對于編有多條控溫曲線的用戶,，可以采用將滴1段設置為跳轉段的方法來分別執(zhí)行不同的曲線。如用戶有3條長度均為3段的曲線,，則可將程序編排在2~4,，5~7，8~10,。要使啟動后分別執(zhí)行不同的曲線,，則其滴1段可設置如下：
t- 1=-2.0，運行操作后執(zhí)行滴1條曲線（2~4）,；
t- 1=-5.0,，運行操作后執(zhí)行第2條曲線（5~7）；
t- 1=-8.0,，運行操作后執(zhí)行第3條曲線（8~10）,；
需要改變生產工藝時，只要將“t- 1”分別設置為-2.0,-5.0或-8.0,，即可使運行分別開始運行不同的曲線,。
也可省略該跳轉段，但在每次啟動運行前將StEP設置為需要運行曲線的起始段即可,。
出廠程序示例：
SP 1=20.0 t 1=5.0 ,；20℃起線性升溫到SP2（25℃），升溫時間為5小時,；
SP 2=25.0 t 2=5.0 ,；25℃保溫5小時；
SP 3=25.0 t 3=5.0 ,；從25℃開始線性降溫到20℃,，降溫時間為5小時；
SP 4=20.0 t 4=9.0 ,；保溫9小時,；
SP 5=20.0 t 5=-1.0 ；跳轉到滴一段執(zhí)行,，從頭循環(huán)開始運行,。