活性污泥法根據(jù)運行操作方式,、原水流入方式或裝置使用形式等而有種種不同的變化，但基本應滿足以下兩項條件:

  在曝氣池內(nèi)，混入廢水（廢水處理）中的有機物能在微生物作用下進行好氧分解;

  已增殖的微生物絮體(活性污泥)能在二次沉淀池沉降分離,。

(1)活性污泥法設計運行主要參數(shù)有：①BOD-SS負荷,；②回流污泥；③供氧量,。

      ①BOD-SS負荷

  在活性污泥法中,，曝氣池內(nèi)每公斤活性污泥單位時間負擔的五日生化需氧量公斤數(shù)，稱為BOD-SS負荷(kgBOD/kgSS.d),，是操作上的重要參數(shù),。BOD-SS負荷對活性污泥的沉降性、處理水質(zhì)等有很大影響,，因此,，活性污泥裝置的運行管理實質(zhì)上就是要將BOD-SS負荷保持在適當?shù)某潭取?

  經(jīng)驗證明，當BOD-SS負荷保持在0.3以下時,，污泥的沉降性良好,，可以獲得潔凈的處理水，但 BOD-SS負荷超過0.5時,，活性污泥的沉降性就容易惡化,。

  要想保持低的BOD-SS負荷，就必須使MLSS保持高濃度,。不過,，值得注意的是，當MLSS濃度高時,，需氧量將會增大,，而且，二次沉淀池的污泥界面也會上升,。

  ②回流污泥量

  污泥回流是保持曝氣池內(nèi)MLSS濃度而采取的一項措施,，即通過泵將二次沉淀池內(nèi)沉降濃縮的活性污泥重新送回曝氣池。曝氣池內(nèi)的MLSS取決于污泥的回流量,，當回流污泥的濃度一定時,，回流量越多，MLSS濃度越高,。另外,，當回流量采用和廢水流入量的比表示時稱為回流比，所謂100%的回流比,，就是指返回了與廢水量相同的污泥,。

  當曝氣池的流入水量增加時，活性污泥就會流入二次沉淀池,，在二次沉淀池內(nèi)蓄積,，造成污泥界面上升。而且，當廢水流入量增加時,，二次沉淀池的水面積負荷也會增加,，導致污泥與處理水同時流出。為避免這些現(xiàn)象,，需要將污泥回流量再進一步提高,。對于小容量的處理裝置，污泥回流量不能太高,，太高會增加曝氣池流入二次沉淀池的水量,，影響污泥的沉降。

  ③供氧量

  好氧生物處理裝置的處理能力受供氧量的限制,。在無特別規(guī)定的情況下,，曝氣池的溶解氧（溶解氧儀）量應維護在1 mg/L以上。曝氣池內(nèi)的耗氧速度,，在進水口附近較快,，出口附近則慢。因此通常情況下,，要想保持曝氣池各部分溶解氧均勻是困難的,。較實際的管理標準是將進水口附近的溶解氧（溶解氧儀）量控制在0.5 mg/L，出水口附近的溶解量控制在3一4mg/L,。

  必須注意:無論是擴散式曝氣還是表面曝氣,，其目的并非只是為了供氧，還為了使活性污泥與廢水混合以及防止污泥在曝氣池內(nèi)沉積等,。

  近，以節(jié)能為目的,，在曝氣池內(nèi),，利用溶解氧（溶解氧儀）量來調(diào)節(jié)風機的運轉(zhuǎn)臺數(shù)，但必須維持能使攪拌混合充分進行的低空氣吹入量,。表面曝氣一般是通過調(diào)整水位來控制供氧量的,，在攪拌混合時也要作同樣的考慮。

  此外,，負荷低時,，硝化會加速進行，使處理水的pH降低,，在二次沉淀池中引起污泥上浮的現(xiàn)象,。此時，要盡量降低曝氣池中的溶解氧濃度,。為了防止pH（PH儀表）降低,，污泥上浮，還可以采取間斷曝氣以及利用脫氮反應使硝酸鹽分解的方法。此時處理水質(zhì)會有所好轉(zhuǎn),。但采用擴散式曝氣時,，必須注意防止擴散器阻塞。