I-1B泥漿泵系立式離心泵主要部件有蝸殼,、葉輪、泵座,、泵殼、支撐筒,、電機(jī)座,、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼,、泵座,、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造,、耐腐蝕性較好,加工工藝方便,。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高,。為了減輕重量和減少車削量,、NL泥漿泵泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。長軸泥漿泵泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命,。

泥漿泵基本構(gòu)造　　泥漿泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,，分別是：葉輪，泵體,，泵軸,，軸承，密封環(huán),，填料函,。

　　1、泵體也稱泵殼,，它是水泵的主體,。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接,。

　　2,、葉輪是泥漿泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大,，葉輪上的葉片又起到主要作用,，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,，以減少水流的摩擦損失,。

　　3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

　　4,、密封環(huán)又稱減漏環(huán),。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),，影響泵的出水量，效率降低,！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損,。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

　　5,、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,，太少又有響聲并發(fā)熱,！滑動(dòng)軸承 泥漿泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,，太少軸承又要過熱燒壞造成事故,！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì),，油質(zhì)是否發(fā)黑,，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！

　　6,、 填料函主要由填料,，水封環(huán)，填料筒,，填料壓蓋，水封管組成,。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空,！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻,！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意,！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換,。 [編輯本段]泥漿泵的工作原理　　葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上,，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng),。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進(jìn)入泵內(nèi),。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接,。在泥漿泵啟動(dòng)前,，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后,，啟動(dòng)后,，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng),。在離心力的作用下,，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼,。在蝸殼中,，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,，以較高的壓力流入排出管道,，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),，在葉輪中心形成了一定的真空,，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中,?？梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出,。