REXROTH柱塞泵使用壽命的長(zhǎng)短,，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng),，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān),。避免油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等,，也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的有效途徑,。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴,，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購(gòu)買(mǎi)售價(jià)便宜的仿造零件,，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用,，但由此出帶來(lái)了隱患，也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害,。

  配流盤(pán)有平面配流和球面配流兩種形式,。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時(shí),，通過(guò)研磨手段修復(fù),；缸體配流面溝槽較深時(shí)，應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后,，再進(jìn)行研磨,，不可盲目研磨，,，以防銅層變薄或漏油出鋼基,。

 REXROTH柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能：柱塞泵在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通常運(yùn)行的情況下都是以壓力或流量來(lái)調(diào)節(jié)工作狀態(tài),。當(dāng)實(shí)際壓力大于需要壓力時(shí),，都是通過(guò)溢流閥來(lái)調(diào)節(jié),，使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分,。而電機(jī)一直處于全速運(yùn)行反復(fù)動(dòng)作，功耗不變,。
當(dāng)采用溢流來(lái)調(diào)節(jié)壓力和流量時(shí),，有部分的余量溢流回原系統(tǒng)，從而造成柱塞泵存在無(wú)用功率,，工作效率低,，若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后，溢流閥可定它封閉,，通過(guò)節(jié)能變頻器本身自動(dòng)調(diào)整工作壓力,，保持工作壓力的穩(wěn)定，自動(dòng)追蹤設(shè)備的壓力,。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,，從而節(jié)省能耗。這種調(diào)節(jié)方式zui大優(yōu)點(diǎn)就是能降低柱塞泵的運(yùn)行能耗,，節(jié)電效果可達(dá)30%以上,。
 

REXROTH柱塞泵如何維修和保養(yǎng)：
采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵,，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次,，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常,。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車(chē)時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查,，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,，內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。對(duì)于自吸油型柱塞泵,，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限,，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng),。
柱塞泵zui重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙,，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙,，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命,。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,，軸承的平均使用壽命為10000h，超過(guò)此值就需要更換新口,。拆卸下來(lái)的軸承,，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè),，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,，就必須更換。
在更換軸承時(shí),，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào),，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購(gòu)買(mǎi)原廠家,，原規(guī)格的產(chǎn)品,，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換,，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量,。 

REXROTH柱塞泵的保養(yǎng)和檢查↓：

液壓泵使用過(guò)程中，要注意檢查以下內(nèi)容,，這些工作對(duì)液壓泵維修是非常重要的,，要記錄并反映：
→要經(jīng)常檢查液壓泵的殼體溫度，殼全外露的zui高溫度―般不能超過(guò)80℃
→要定期檢查工作油液的水分,，機(jī)械雜質(zhì),、黏度,、酸值等，若超過(guò)就值,，應(yīng)采取凈化措施或更換新油,，禁止使用未經(jīng)凈化處理的廢油，以及凈化后未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的偽劣油液,。
→及時(shí)更換堵塞的過(guò)濾器的濾芯,，新濾芯必須確認(rèn)其過(guò)濾精度，達(dá)不到要求的不得使用,；
→主機(jī)進(jìn)行定期檢修時(shí),，不要輕易拆開(kāi)液壓泵。當(dāng)確定發(fā)生故障好開(kāi)時(shí),，務(wù)必注意拆裝工具和拆裝環(huán)境的清潔,，拆下的零件要嚴(yán)防劃傷、碰毛,；裝配時(shí),，各個(gè)零件要清洗干凈，加油潤(rùn)滑,，并注意安裝部位,，不要裝錯(cuò)，
→液壓泵長(zhǎng)期不用時(shí),，應(yīng)將殼體內(nèi)原有油液放出,，再灌滿含酸值較低的油液，外露加工面涂上防銹油,，各油口須用螺堵封好,，以防污物進(jìn)入。
力士樂(lè)REXROTH葉片泵的基本維修↓：
→→配油盤(pán)修復(fù)
液壓泵維修中的配油盤(pán)的修復(fù)要求修復(fù)后能基本保證卸荷槽的性能參數(shù),，能保證表淬層不被磨掉,，表淬層厚度小于或等于0.15mm,。配油盤(pán)上,、下兩個(gè)面分別為配油面及靜密封面，采用外圓與定位銷(xiāo)進(jìn)行定位,，以防止配油盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),。取出配油盤(pán)后，應(yīng)檢查其靜密封面有無(wú)缺陷,。若上下兩個(gè)面均有缺陷,，則應(yīng)在初步打磨的基礎(chǔ)上以受損zui小的面為基準(zhǔn)在平面磨床上反復(fù)1～2次后即可消除配油盤(pán)靜密封面的缺陷，
采用交替磨的目的是為了從根本上消除上,、下面與定位外圓軸線的不垂直度,，確保配油面及靜密封面的密封性能,，磨削過(guò)程中切忌一次磨削量過(guò)大（以小于或等于0.01mm為宜）。
→→平面配油運(yùn)動(dòng)副的修復(fù)
在修復(fù)好轉(zhuǎn)子端面與配油盤(pán)端面后,，將其分別洗凈,，采用人工對(duì)研的方式在研磨平臺(tái)上以配油盤(pán)靜密封面為基準(zhǔn)固定好配油盤(pán)，雙手握住轉(zhuǎn)子,，在轉(zhuǎn)子端面與配油面間加入80號(hào)研磨膏及潤(rùn)滑油進(jìn)行對(duì)研,，當(dāng)對(duì)研至兩個(gè)面密封帶全部磨平后，清洗上述兩個(gè)面,，更換130號(hào)研磨膏進(jìn)行對(duì)研,，直至密封帶及外圈支承帶*接觸（可通過(guò)對(duì)研后的光澤進(jìn)行判斷）
此時(shí)配油摩擦副已修復(fù)好。由于對(duì)研時(shí)磨損量極小,，故不會(huì)改變轉(zhuǎn)子或配油盤(pán)原有的形位公差,，對(duì)研的目的在于提高兩個(gè)面的光潔度及實(shí)際有效接觸面積，以利于旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)密封及油膜潤(rùn)滑,。配油盤(pán)靜密封面與泵體安裝基面的靜密封修復(fù)工藝也是采用對(duì)研的方式,，當(dāng)然，若有條件可設(shè)計(jì)制造對(duì)研機(jī)來(lái)代替人工對(duì)研,。

REXROTH柱塞泵注意事項(xiàng)↓：

→→一定要將油箱管路等元件*清洗干凈,，以保證*條對(duì)油液清潔度的要求；重點(diǎn)在清理液壓油箱和元件的所有接口,，接頭等元件,。
→→吸油濾芯: 吸油濾清器要經(jīng)常清洗和更換，以確保吸油口真空度不得小于0.68bar壓力,。
→→油液溫度的要求: 溫升在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),，液壓系統(tǒng)工作5分鐘，液壓油的溫升不得超過(guò)100C,；液壓系統(tǒng)工作10分鐘,，液壓油的溫升不得超過(guò)300C。
→→啟動(dòng)溫度: 環(huán)境溫度200C以上時(shí),，讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速動(dòng)轉(zhuǎn)3-5分鐘后再加載,，進(jìn)入工作狀態(tài)；當(dāng)環(huán)境溫度在200C以下的時(shí)候,，至少讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速動(dòng)轉(zhuǎn)30分鐘以上,，待油溫達(dá)到200C左右再加載，進(jìn)入工作狀態(tài),。
→→搬運(yùn)安全要求: 在搬運(yùn)液壓泵馬達(dá)時(shí),，切切注意不要使泵的控制手柄和溢流閥與硬物發(fā)生碰撞。嚴(yán)重的撞擊會(huì)使得控制閥和伺服油缸或補(bǔ)油泵以及溢流閥產(chǎn)生外漏油的現(xiàn)象，需要注意搬運(yùn)時(shí)候輕拿輕放,。
→→殼體注油: 在裝上泵,、馬達(dá)并將系統(tǒng)正確連接完畢后，向泵或馬達(dá)中注入清潔油液,，將上方泄油管拆下,，見(jiàn)油液流出后擰緊接頭。保證空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候,，泵內(nèi)回轉(zhuǎn)體的潤(rùn)滑,，否則容易磨損或者燒壞回轉(zhuǎn)元件。
→→嚴(yán)禁拆卸 :液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),，非液壓專(zhuān)業(yè)人事請(qǐng)不要擅自拆卸泵或馬達(dá)元件,，您可能不知道后果如何，可能會(huì)造成巨大的損失,。