哈威HAWE安全閥幾種操作方法共享
A,、哈威HAWE安全閥出廠前,,應(yīng)逐臺調(diào)整其翻開壓力到用戶央求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,,則按一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠設(shè)置,。
B、運用者在將哈威HAWE安全閥設(shè)備到被維護設(shè)備上之前或許在設(shè)備之前,,有必要在設(shè)備現(xiàn)場從頭進行調(diào)整,,以保證哈威HAWE安全閥的整定壓力值符合央求。
C,、在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改動彈簧緊縮量,即可對翻開壓力進行調(diào)度,。
D,、在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進口壓力下降到翻開壓力的百分九十以下,,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被股動旋轉(zhuǎn),,致使危害密封面。
E,、為保證翻開壓力值精確,,應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類,、溫度等盡或許挨近實習(xí)工作條件,。介質(zhì)種類改動,,特別是當介質(zhì)聚積態(tài)紛歧起(例如從液相變?yōu)闅庀啵_壓力常有所改動,。工作溫度添加時,,翻開壓力一般有所下降。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,,常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于央求的翻開壓力值,。高到啥程度與閥門結(jié)構(gòu)和質(zhì)料選用都有聯(lián)絡(luò),應(yīng)以制造廠的說明為依據(jù),。
F,、慣例哈威HAWE安全閥用于固定附加背壓的場合,當在查驗后調(diào)整翻開壓力時(此時背壓為大氣壓),,其整定值應(yīng)為央求的翻開壓力值減去附加背壓值,。排放和回座壓力的調(diào)整折疊調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,有必要進行閥門抵達全翻開高度的動作實驗,,因此,,只要在大容量的實驗設(shè)備上或許在哈威HAWE安全閥設(shè)備到被維護設(shè)備上往后才或許進行。其調(diào)整辦法依閥門結(jié)構(gòu)紛歧樣而紛歧樣,。
G,、關(guān)于帶反沖盤和閥座調(diào)度圈的結(jié)構(gòu),是運用閥座調(diào)度圈來進行調(diào)度,。擰下調(diào)度圈固定螺釘,,從顯露的螺孔伸人一根細鐵棍之類的東西,即可撥動調(diào)度圈上的輪齒,,使調(diào)度圈支配翻滾,。當使調(diào)度圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,其方位添加,,排放壓力和回座壓力都將有所下降,。反之,當使調(diào)度圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時,,其方位下降,,排放壓力和回座壓力都將有所添加。每一次調(diào)整時,,調(diào)度:圈翻滾的凹凸不宜過大(一般翻滾數(shù)齒即可),。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部坐落調(diào)度圈兩齒之間的凹槽內(nèi),,既能防止調(diào)度圈翻滾,,又不對調(diào)度圈發(fā)作徑向壓力,。為了安全起見,,在撥動調(diào)度圈之前,,應(yīng)使哈威HAWE安全閥進口壓力恰當下降(一般應(yīng)低于翻開壓力的百分之九十),以防止在調(diào)整時閥門俄然翻開,,構(gòu)成事端,。
H、關(guān)于具有上,、下調(diào)度圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個調(diào)度圈)的結(jié)構(gòu),,其調(diào)整要凌亂一些。閥座調(diào)度圈用來改動閥瓣與調(diào)度圈之間通道的大小,,然后改動閥門初始翻開時壓力在閥瓣與調(diào)度圈之間腔室內(nèi)堆集程度的大小,。當添加閥座調(diào)度圈時,壓力堆集的程度增大,,然后使閥門比例翻開的期間減小而較快地抵達俄然的急速翻開,。因此,添加閥座調(diào)度圈能使排放壓力有所下降,。應(yīng)當留心的是,,閥座調(diào)度圈亦不可添加到過火挨近閥瓣。那樣,,密封面處的走漏就或許致使閥門過早地俄然翻開,,但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在翻開方位,閥瓣隨即又封閉,,所以閥門發(fā)作頻跳,。閥座調(diào):《圈首要用來減小閥門比例,翻開的期間和調(diào)度排放壓力,,一同也對回座壓力有所影響,。
上調(diào)度圈用來改動活動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,然后改動流體作用力的大小,,以此來調(diào)度回座壓力,。添加上調(diào)度圈時,折轉(zhuǎn)角減小,,流體作用力隨之減小,,然后使回座壓力增高。反之,,當下降上調(diào)度圈時,,回座壓力下降。當然,,上調(diào)度圈在改動回座壓力的一同,,也影響到排放壓力,即添加上調(diào)度圈使排放壓力有所添加,,下降上調(diào)度圈使排放壓力有所下降,,但其影響程度不如回座壓力那樣顯著,。
三、哈威HAWE安全閥維護技巧分享
①堅持哈威閥門外部和活動部位的清潔,,維護哈威閥門油漆的無缺,。哈威閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋,、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪,、蝸輪蝸桿等部件簡略堆積許多塵土、油污以及介質(zhì)殘渣等臟物,,對哈威閥門發(fā)作磨損和腐蝕,。因此,應(yīng)常常堅持清潔哈威閥門,。哈威閥門上一般塵土適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃,,甚至可用銅絲刷沖洗,直至加工面,、協(xié)作面顯出金屬光澤,,油漆面顯出油漆本色停止。蒸汽疏水閥應(yīng)有專人擔(dān)任,,每班至少查看一次,;守時翻開沖刷閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖刷,或守時拆開下來沖刷,,防止臟物堵塞哈威閥門,。
②堅持哈威閥門的潤滑、哈威閥門梯形螺紋,、閥桿螺母與支架滑動部位,,軸承位、齒輪和蝸輪朗稈的嚙合部位以及其他協(xié)作活動部位都需求良好的潤滑條件,,削減互相間的抵觸,,防止互相磨損。關(guān)于沒有油杯或油嘴,、在運轉(zhuǎn)中簡略損壞或丟掉的部位,,應(yīng)修正配齊潤滑體系,要回證油路的疏通,。潤滑部位應(yīng)按具體情況守時加油,。常常開啟的、溫度高的哈威閥門適于間隔一周至一個月加油一次,;不常常開啟,、溫度不高的哈威閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油,、黃油,、二硫化鉬和石墨等,。機油不適于高溫哈威閥門;黃油也不太適宜,,它們會因高溫熔化而丟失。高溫哈威閥門適于加入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑,。露在外面的潤滑部位,,如梯形螺紋、齒間等部位若選用黃油等油脂,,極易感染塵土,,而選用二硫化鉬和石墨粉潤滑則不易感染塵土且潤滑效果比黃油好,石墨粉不簡略直接涂上,,可用少數(shù)機油或水調(diào)組成膏狀即可運用,。注油密封的旋塞閥應(yīng)按規(guī)則時間注油,不然簡略磨損和走漏,。
③堅持兩件的*,、無缺。法蘭和支架的螺栓應(yīng)*,、滿扣,,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母如松動應(yīng)及時擰緊,,防止磨損聯(lián)接處或丟掉手輪,。手輪丟掉后,不允許用活板替代手輪,,應(yīng)及時配齊,。填料壓差不允許傾斜或無預(yù)緊空隙。簡略受到雨雪,、塵土等污物污染的環(huán)境,,閥桿要設(shè)備維護罩。哈威閥門上的標尺應(yīng)堅持無缺,,精確,。哈威閥門的鉛封,蓋帽,,氣動附件等應(yīng)*無缺,。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋,。此外,,哈威閥門上不允許擊打、支承重物或站人,,防止弄臟哈威閥門,、損壞哈威閥門,。特別對錯金屬網(wǎng)門和鑄鐵哈威閥門,則更要忌禁,。堅持電動設(shè)備的日常維護,。電動設(shè)備的維護,一般情況下每月不少于一次,。維護內(nèi)容有:表面應(yīng)清潔,,無粉塵沾積,設(shè)備不受汽水,、油污感染;密封面,、點應(yīng)結(jié)實,緊密,。無走漏現(xiàn)象,;潤滑部位應(yīng)按規(guī)則加油,閥軒螺母應(yīng)加潤滑脂,;電氣部分應(yīng)無缺,,無缺相毛病,自動開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣,,指示燈顯現(xiàn)正確,。
哈威HAWE安全閥使用注意事項:
1.所有安全閥應(yīng)為垂直設(shè)備。
2.安全閥出口不應(yīng)有阻力,,以免發(fā)生卡死和壓縮現(xiàn)象,。
3.安全閥應(yīng)在設(shè)備前經(jīng)過特殊測試,并檢查其*密封,。
4.使用中的安全閥應(yīng)定期檢查,。
如您對文章出現(xiàn)的產(chǎn)品感興趣,請點擊:HAWE安全閥
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品,。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”,。違反上述聲明者,,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,,目的在于傳遞更多信息,,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體,、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權(quán)等法律責(zé)任,。
- 如涉及作品內(nèi)容,、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利,。