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熔體流動速率對塑料性能到底有什么影響,,你知道嗎,?

來源:上海盈諾精密儀器有限公司   2020年03月20日 13:38  
  熔體流動速率是什么,?
 
  熔體流動速率(MFR),也被稱為熔體流動指數(shù)(MFI),,是一種塑料行業(yè)常見的材料性能測試,。
 
  測試用來測定樹脂在特定剪切應(yīng)力及溫度下的熔體流動性能(單位:g/10min)(與施加載荷有關(guān))。該測試由擠壓塑度計進(jìn)行,,人們常稱其為“熔體流動速率測試儀”(舊稱“熔融指數(shù)測試儀”)。它用于測試天然的,、復(fù)合的及處理后的熱塑性塑料,。
 
  測量熔體流動速率的目的是什么,?
 
  塑料行業(yè)的不同成員使用熔體流動速率測試儀進(jìn)行測量的目的各不相同。樹脂供應(yīng)商將其用于質(zhì)量檢查,,希望可以發(fā)現(xiàn)由于聚合及/或合成材料的不同而導(dǎo)致的熔體流動速率變化,。
 
  市場營銷和銷售人員將其用于區(qū)分不同檔次的材料。樹脂買家用其來檢查其所采購的樹脂,,以確保他們收到的材料與訂購要求相一致,。也有用戶將其用于測試在產(chǎn)品保持相同規(guī)格的情況下,他們產(chǎn)品中采用的可再生材料的數(shù)量,。
 
  熔體流動速率體現(xiàn)了什么,?
 
  熔體流動速率(MI)是聚乙烯分子鏈長度或其平均尺寸的相反度量。對于一種給定的聚乙烯,,MI可以用于估計分子量,。根據(jù)ASTM的定義,熔體流動速率是190℃,,2.16kg(303kPa)下10min內(nèi)通過??讛D出的熔融物料量(單位為g)。只有在這樣的條件下進(jìn)行的測量才能定義為熔體流動速率,。
 
  標(biāo)準(zhǔn)中有可能用不同的載荷,,有時稱為I2(特定載荷下的流率)。在定載荷和其他條件下測量的熔體流率稱為流動指數(shù),。在190℃,、690kPa下測量的常見流動速率或I5(載荷為5kg時的流率)用于高分子量樹脂流動速率的測量,通常是HDPE,。對于所有類型的樹脂來說,,常見的流動速率是在190℃、3034MPa的條件下測量的I21(HL-MI-高載荷下的熔體流動速率),。
 
  熔體流動速率對材料性能到底有什么影響,?
 
  實際上,熔體流動速率有助于分析材料性能的相對值,,預(yù)測加工過程中樹脂流動的相對難易程度,。MI與分子量成反比,分子量增加時,,熔體流動速率下降,,反之亦然。聚合物的強度與分子量有關(guān),,所以MI可以作為聚合物強度的一種指標(biāo),。
 
  隨著熔體流動速率的提高,拉伸強度、撕裂強度,、耐應(yīng)力開裂性,、耐熱性、耐候性,、沖擊強度和收縮率/翹曲都下降,。相對而言,剛性模量不受熔體流動速率增加的影響,。
 
  對于HDPE來說,,熔體流動速率的增加提高了光澤度但對透明度沒有什么影響。如果所有其他參數(shù)(如分子量分布)都不變,,那么隨著熔體流動速率的提高,,加工也就更容易進(jìn)行了。

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