氣體探測器是一種固定式的氣體檢測儀,，多方面應用于工業(yè)基地,，一般地礦場所也可以使用。該設備安裝之后可以長期保持工作狀態(tài),，使用起來比較簡單,，但是也有一些工友會出現(xiàn)各種各樣的使用錯誤，下面我們來了解一下吧,。

氣體探測器使用常見的錯誤現(xiàn)象：

1、對報警器報警的錯誤認識

許多人認為：只要檢測器附近有可燃氣體或者有毒氣體存在,，該控制器就應該發(fā)出報警信號,，不報警,，報警器就可能出了故障,，這種認識是錯誤的,。

報警器的檢測對象為空氣中對應的可燃氣體,，但只有其濃度達到報警設定值時,，控制器才會發(fā)出報警信號,，并不是有可燃氣體就報警。

2,、氣體探測器自身防爆設施損壞,，并未引起足夠重視

在使用中，時有防爆密封件損壞,、松動、防爆管破裂等防爆設施損壞而無人問津的現(xiàn)象,。

*,，報警器的安裝地點屬于易燃,、易爆場所,，*別是檢測器直接與現(xiàn)場的可燃氣體接觸，如防爆設施損壞而未及時維修或更新,，當可燃氣體濃度達到低報警極*,，就可能直接引起火災,，不但起不到防災的作用,，更成了火源,。

3,、控制系統(tǒng)無對應的氣體探測器分布圖

在使用過程中,，控制器操作柜上可燃氣體探測器分布圖,，當有報警時,，無法及時,、準確確認對應可燃氣體探測器的位置和釋放源的位置。

因為在整個監(jiān)測區(qū)域的氣體探測器不止一個,，每個氣體探測器都有自己的監(jiān)測區(qū)域和檢測范圍,。而每個氣體探測器在控制系統(tǒng)上都有一個對應的報警顯示,，為了便于準確,、及時地判斷釋放源的位置,，在控制系統(tǒng)應有氣體探測器分布圖,。

4,、隨意更改氣體探測器的位置

在生產裝置改動的過程中，隨意改動氣體探測器的位置,，造成氣體探測器靈敏度降低或裝置內出現(xiàn)檢測死角,。

檢測點的確定是根據(jù)工藝裝置,、裝備設施、氣體集聚等相關方面來確定的,。在改建,、擴建過程中,，不考慮氣體探測器的作用和檢測范圍,，隨意更改氣體探測器位置,，會造成檢測位置重復或檢測不到的地方,。況且,，在拆裝的過程中,，由于震動等原因還可能造成氣體探測器靈敏度降低,。

5、檢查不到位

在實際使用中,，不是檢查不全面就是檢查周期太長,，從而導致報警器管理脫節(jié),。

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按照使用規(guī)范,，應定期對可燃氣體檢測報警器進行檢查。檢查內容為：檢查系統(tǒng)的運行情況;每周進行一次外觀檢查,，檢查連接部位,、可動部件,、顯示器和控制旋鈕，檢查故障燈,，檢查防爆密封件和緊固件,，檢查探頭有無堵塞，檢查防水情況等內容,。

6,、測試方法不當

在測試氣體檢測報警器的可靠性時，例如可燃氣體探測器,，直接使用火機的液化氣與傳感器接觸,，從而導致氣體傳感器損壞，探測器靈敏度降低或失靈,。

7,、檔案資料不全

氣體報警器無專人管理，檔案資料不全,。

氣體探測器以及報警控制系統(tǒng)作為重要的安技設備,，應設專人管理，建立健全基礎資料,。加強維護保養(yǎng),，并有相關記錄。