1. 概述

HF-233 鋼提桶液壓試驗儀采用壓力自動控制裝置實現壓力自動控制功能,。設備選用特殊密封材料,，采用的生產工藝及選材,，免除頻繁更換密封件,，達到*工作時間長,，噪音低,，操作方便等優(yōu)點。

1. 主要結構及原理
2.  

1. 使用事項
   1. 開箱后,，先仔細閱讀說明書,，理解,，領會各項要求,。
   2. 使用前的準備工作：
      1. 減速箱內加足潤滑油（黑色齒輪油 SYB1103 6S）。
      2. 兩側傳動箱加入30號機械油（GB443 64）,。

（出廠前已注足,，客戶只需在以后保養(yǎng)過程中再進行添加,。）

1. 水箱內加滿潔凈的工作介質,，設備是自動供給工作介質,，由液位計,，和電磁閥來控制水箱的進液工作,，客戶只需要把進液口與需要添注的工作介質供給設備連接好,。
2. 被試容器中應預先放空空氣，充滿介質,，以縮短試壓時間,。
3. 使用注意事項：
   1. 電機接線電源應裝有過載保險裝置,。
   2. 減速箱中的油溫不應超過80℃,。
   3. 工作中如發(fā)現泵或其他部位有滲漏現象,，應及時排除,。

4.般故障及排除方法

• 1. 泵的壓力上升太慢或不上升,。
  2. ．）截止閥未關嚴,，太緊或調換銅球，修正閥線,。
  3. 漏網堵塞或接頭滲漏,，清洗去除污物，擰緊螺絲,。
  4. ）柱塞密封填料損壞,，更換密封填料。
  5. ）進出水閥擱死或不密封,，拆下檢查閥座鋼球,，清洗修正閥座上的閥線或更換鋼球。

      2.泵的壓力上升不均勻,，用聽測各缸的排出及壓出情況,。判定故障原因,。

         1.)有缸進出水閥擱死或密封不良，參照1（4）,。

         2.）有缸進出水閥損壞,，更換閥座鋼球或修正閥線。

      3.泵的保壓時間太短或達不到額定壓力,。

         1.）截止閥滲漏,，關進截止閥或調換鋼球修正閥線,。

         2．）安全閥滲漏,，調整壓簧，清洗閥面或研芯錐面閥線,，使之密合,。

         3.）穩(wěn)壓閥或低壓單向閥滲漏,，更換閥芯閥座或修正閥線,。

         4.)接頭處滲漏,，擰緊接頭,。

      4.減速箱溫升太高。

         1.）潤滑油粘度低或太臟,，更換潤滑油,。

        2.）蝸桿與渦輪接觸不良,，變位或咬毛，應進行檢修,。

        3.）安全閥動作不靈或泵負荷太重,，檢修安全閥防止超載運行,。

     5.電機負荷超載。

        1.）溢流閥動作壓力太高,，調低壓力,。

        2．）各處潤滑不良，不充或更換各箱的潤滑油,。

        3.）電源電壓太低,，提高電源電壓,。

        4.）低壓缸柱塞過緊，適當放松壓緊螺套,。

5.維護及保養(yǎng)

1. 機器的外表面必須保持潔凈,。
2. 水箱在加介質前必須沖洗干凈，不允許存在污雜物,。
3. 新泵次用的齒輪油視情況應每30小時更換,，經二次換油后可逐漸延長時間500小時換油,，其他部位潤滑油工作56小時后應該更換,，以后逐漸延長500小時,。
4. 長期停用泵，其內部應該進行防銹處理,，外部零件無涂漆部件應該涂防銹油。
5. 經常注意泵的渦輪,，蝸桿副的軸向間距,，蝸桿的間隙為0.04-0.07MM,，渦輪為0.05-0.10MM 如不符合此值，可通過蝸桿調整蝸桿間隙,，用紙墊調整渦輪間隙,。
6. 在環(huán)境溫度零度以下使用工作介質為水時，應添加防凍劑,，建議采用變性酒精為防凍劑,。

6.控制步驟

1. 按下電源按鈕，智能壓力控制儀表供電,，對上下限進行設定
2. 按下啟動按鈕,，試壓泵開始工作，達到設定上限保壓壓力后開始時間繼電器工作計時,，保壓時間完成后斷開試壓泵控制回路,，工作停止。按下停止按鈕,，結束實驗,。
3. （智能儀表設定參照PY500/PY500H/PY500S智能數字壓力表 使用說明書）

7.鋼提桶液壓實驗要求及方法(參照行業(yè)標準 BB/T 0019-2000)

  1.將提桶在其頂部安裝與試壓儀器的接口，與試壓儀器連接好后向鋼提桶內充水,，（泵壓不大于300KPa,輸出壓力穩(wěn)定,。）達到規(guī)定壓力值并保持恒壓5min，經檢驗無滲漏,。