傳感器在電子拉力機制造中的應(yīng)用的闡述：
在電子拉力機制造及其它機械制造中，傳感器技術(shù)是實現(xiàn)測試與自動控制的重要環(huán)節(jié),。在機械制造測試系統(tǒng)中,，被作為一次儀表定位，其主要特征是能準(zhǔn)確傳遞和檢測出某一形態(tài)的信息,，并將其轉(zhuǎn)換成另一形態(tài)的信息,。具體地說，傳感器是指那些對被測對象的某一確定的信息具有感受（或響應(yīng)）與檢出功能,，并使之按照一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成與之對應(yīng)的可輸出信號的元器件或裝置,。如果沒有傳感器對被測的原始信息進(jìn)行準(zhǔn)確可靠的捕獲和轉(zhuǎn)換，一切準(zhǔn)確的測試與控制都將無法實現(xiàn);即使zui現(xiàn)代化的電子計算機,，沒有準(zhǔn)確的信息（或轉(zhuǎn)換可靠的數(shù)據(jù)）,、不失真的輸入，也將無法充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用,。
在電子拉力機制造中的應(yīng)用,，高品質(zhì)傳感器的主要特性體現(xiàn)為：
*壽命長，可靠性高,，抗*力強;
*滿足精度和速度要求;
*使用維護方便,，適合機床運行環(huán)境;
*成本低;
*便于與計算機聯(lián)接。
切削過程和機床運行過程的傳感技術(shù)
切削過程傳感檢測的目的在于優(yōu)化切削過程的生產(chǎn)率,、制造成本或（金屬）材料的切除率等,。切削過程傳感檢測的目標(biāo)有切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震,、刀具與工件的接觸和切削時切屑的狀態(tài)及切削過程辨識等,，而zui重要的傳感參數(shù)有切削力、切削過程振動,、切削過程聲發(fā)射,、切削過程電機的功率等。
對于機床的運行來講，主要的傳感檢測目標(biāo)有驅(qū)動系統(tǒng),、軸承與回轉(zhuǎn)系統(tǒng),、溫度的監(jiān)測與控制及安全性等，其傳感參數(shù)有機床的故障停機時間,、被加工件的表面粗糙度和加工精度,、功率、機床狀態(tài)與冷卻潤滑液的流量等,。（全文由www.th-17.com編輯,公司主頁：www.tssyj.com）