閥門的選購標(biāo)準(zhǔn)：
 

　　1,、根據(jù)使用場(chǎng)所,、用途，且了解有關(guān)法規(guī),、規(guī)格,、標(biāo)準(zhǔn)、方針,、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門,；
 

　　2、確認(rèn)閥門的工作條件,、適用介質(zhì),、工作壓力、介質(zhì)溫度,；
 

　　3,、確定與管道相匹配的公稱通徑；
 

　　4,、確定與管道相連接方式：法蘭式,、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式,、對(duì)夾式,、卡箍式、卡套式等,；
 

　　5,、確定閥門的操作方式：手動(dòng)、蝸輪動(dòng),、氣動(dòng),、電動(dòng)、液動(dòng),、電磁動(dòng),、電液動(dòng)等；
 

　　6,、確認(rèn)閥門的類型：閘閥閥門,、截止閥閥門、節(jié)流閥閥門,、柱塞閥閥門,、球閥閥門、蝶閥閥門,、隔膜閥閥門,、旋塞閥閥門,、止回閥閥門、安全閥閥門,、疏水閥閥門,、減壓閥閥門及其它特種閥門；
 

　　7,、確定閥門的使用形式：開關(guān)型,、調(diào)節(jié)型、安全型等,；
 

　　8,、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：灰鐵、球鐵,、碳鋼、合金鋼,、不銹鋼,、銅合金、鋁合金,、塑料等,；
 

　　9、確定閥門的密封性能要求,、密封等級(jí)或密封泄漏量,；
 

　　10、確定閥門的防護(hù)涂層要求,、包裝要求,、運(yùn)輸要求；
 

　　11,、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度,、閥門高度、外型尺寸,、流阻,、排放能力、流量特性,、防護(hù)等級(jí),、防爆性能等參數(shù)；
 

　　12,、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì),。
 

　　閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)的目的是要是閥門處于常年整潔、潤滑良好,、閥件齊全,、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),，那如何進(jìn)行保養(yǎng)呢？
 

　　1.閥門的清掃
 

　　閥門的表面,、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋,、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,，容易沾積許多灰塵,、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物，會(huì)對(duì)閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕,。因此,，應(yīng)保持閥門外部和
 

　　活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整,。閥門上的灰塵使用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃,；梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗；閥門上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃,，甚至用銅絲刷刷洗,，甚至加工面、配合面顯出金屬光澤,，油漆面顯出油漆本色為止,。疏水閥應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次,，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗,，或定期拆卸沖洗，以免臟物堵塞閥門,。
 

　　2.閥門的潤滑
 

　　閥門梯形螺紋,、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承部位,，齒輪和蝸輪,、蝸桿的齒合部位以及其他配合活動(dòng)部位，都需要良好的潤滑條件,，減少相互間的摩擦,，避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴,，若在運(yùn)行中損壞或丟失,，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通,。
 

　　3.閥門的維護(hù)
 

　　運(yùn)行中的閥門,，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*,，螺紋應(yīng)完好無損,，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,，不允許用活扳手代替,，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙,。對(duì)容易受到雨雪,、灰塵、風(fēng)沙等污污沾染的環(huán)境中的閥門,，其閥桿要安裝保護(hù)罩,。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確,、清晰,。閥門的鉛封、蓋帽,、啟動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷,、裂紋,。