布氏硬度計常見故障及解決方法介紹

布氏硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值,，因而廣泛應用于生產中對未經淬火鋼,、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定,。本文以HB3000布氏硬度計為例,，談談些常見故障及排除方法。

1,、載荷誤差超過±1.0%或不穩(wěn)定 造成這種故障的原因及排除方法：

（1）力點刀刃松動,，應調整力點刀刃并擰緊；

（2）力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差,，應研修刀刃,；

（3）載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動,，調整合適后固定緊,；

（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與*,、主軸襯套的磨擦,，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。

（5）加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動現象,，應排除引起不平穩(wěn)的因素,。

2、加荷速度不能控制在規(guī)定的時間內 加荷速度過快或過慢,，主要是減速器用油粘度過小或過大,，應清洗減速器，并更換減速器用油,。

3,、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致 造成這種故障的原因及排除方法：

（1）布氏硬度計安裝不水平，應將布氏硬度計調至水平,；

（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差,，應用千分尺挑選合格的鋼球換上；

（3）壓痕測量裝置誤差偏大,，應調整壓痕測量裝置的允許誤差,，使其≤±0.5%；

（4）砝碼不能垂直放置,，砝碼與硬度計后蓋擦靠,，應檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直,，否則應將吊環(huán)掛于重點刀刃上,，校直吊架吊桿；

（5）主軸與試臺平臺垂直度,，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差,，應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整,。

4,、布氏硬度計反復加卸載荷 造成這種故障的原因及排除方法：

（1）按鍵開關頂桿過長，轉向開關A,、B觸點與A1,、B1觸點不能脫開，應調節(jié)頂桿長度并固定之,；

（2）換向開關安裝位置不當,，活動擋板不能觸動換向開關上的銷子，造成換向開關不換向,，應調整換向開關的安裝位置,。

5,、布氏硬度計載荷全部加上時停機此種故障原因為換向開關接觸點有燒傷,、燒蝕現象，造成接觸點接觸不良，應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關,。

6,、按鍵開關按下，硬度計不動作,，但有嗡嗡的電流聲 此種故障原因為電機缺相,，應檢查電源是否正常，電源插頭是否插好,，電纜線是否有斷路,，電源開關是否完好，電機接線是否接牢,，電機線圈是否燒壞一組以及換向開關觸點接觸是否良好等,，應視其情況分別予以排除。