焊縫余高對結(jié)構(gòu)強度有哪些影響？

余高的作用

在焊接過程中應(yīng)該有焊縫余高,。因為后一層起保溫和緩冷的作用，對細化晶粒,、減少焊接應(yīng)力起很大作用,。同時也是氣孔等雜物的收集區(qū)。

余高的壞處

壓力容器不希望有突變,，造成局部應(yīng)力集中,。另外余高肯定有缺陷，這種缺陷很可能是產(chǎn)生疲勞裂紋的核,。

裂紋源→疲勞擴展→斷裂,。

中國和日本曾經(jīng)聯(lián)合做過試驗，發(fā)現(xiàn)有余高的設(shè)備比打磨后沒有余高的設(shè)備使用壽命短2.0～2.5倍,。

標準對余高的要求

1）JB4732對疲勞設(shè)備要求打磨,，其它設(shè)備有限制范圍?；旧鲜遣挥绊戀N片即可,，沒要求打磨。 

2）中國國家標準GB150是這樣規(guī)定的,，見圖表格與圖：

歐美國家對余高的要求

打磨,。外觀質(zhì)量好是國外產(chǎn)品的原因之一，另外打磨之后能防環(huán)境腐蝕,、避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中,、延長了焊縫的使用壽命。

余高的處理建議

提倡打磨,，確實好,。

標準是低要求，所以建議對重要設(shè)備或投資較大的設(shè)備進行打磨,，對投資小的設(shè)備就沒有必要進行打磨了,。

焊縫余高過大的危害

焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋對接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的，對接接頭的焊縫,，其焊趾處的應(yīng)力大。

焊縫的余高愈大，應(yīng)力集中程度愈嚴重,焊接接頭的強度反而會降低,。焊后削平余高,只要不低于母材,，減少應(yīng)力集中，有時反而可以提高焊接接頭的強度,。

外焊縫余高大,，不利于防腐

作業(yè)時如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進行防腐，外焊縫余高大,，將使焊趾處不易壓牢,。

同時，焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚,，因標準規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為基準測算的,，這就加大了防腐成本。

內(nèi)焊縫余高大,，增加輸送介質(zhì)的能源損失

輸送用焊管內(nèi)表面若未做涂層防腐處理時,，其內(nèi)焊縫的余高大,則對輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大，由此將使輸送管線的能耗增加,。

焊縫余高的控制措施

調(diào)整好焊接線能量

檢查焊接線能量是否合適,一般用焊接接頭的酸蝕樣來檢查,。

一是檢查內(nèi)外焊縫的重合量的程度，

二是檢查焊道腰部的寬窄,。

對重合量的規(guī)定一般是大于1.5mm,，但筆者認為內(nèi)外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適，若超過3.0mm就說明線能量大了,。

線能量大,，不僅僅是熔深大,而且焊縫余高也大，如不開坡口或U形槽,焊縫余高就更大,。這是因為焊接線能量越大,，單位時間內(nèi)熔化的焊絲必然增加。

英國聲納MASTERSCAN 700M探傷儀

直觀,、自定義菜單鍵,。設(shè)備的典型應(yīng)用包括焊縫檢測，腐蝕檢測,，復(fù)合材料檢測,，粘接檢測，大鍛件或鑄件檢測,，電力（包括EMATS）,，以及常規(guī)超聲波檢測等。