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橡膠機(jī)械的開(kāi)放式煉膠機(jī)和密閉式的煉膠機(jī)
通用橡膠機(jī)械是制備膠料或半成品的機(jī)械，包括原材料加工機(jī)械,、煉膠機(jī),、擠出機(jī)、壓延機(jī),、簾帆布預(yù)處理裝置和裁斷機(jī)等,。
煉膠機(jī)
煉膠機(jī)分為開(kāi)放式和密閉式兩類。
開(kāi)放式煉膠機(jī)
主要用于橡膠的熱煉,、壓片,、破膠、塑煉和混煉,。它由輥筒,、輥筒軸承、輥距調(diào)整裝置,、緊急剎車裝置,、機(jī)架、機(jī)座,、傳動(dòng)裝置和加熱與冷卻系統(tǒng)等組成,。開(kāi)放式煉膠機(jī)的工作原理是：生膠或膠料在兩個(gè)異速相向回轉(zhuǎn)的輥筒間借助摩擦力作用被拉入輥隙，經(jīng)強(qiáng)烈的剪切和擠壓作用以增加可塑度,。這種雙輥筒開(kāi)放式煉膠機(jī)1826年就開(kāi)始用于生產(chǎn),。它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,，現(xiàn)代仍普遍使用。
密閉式煉膠機(jī)
主要用于橡膠的塑煉和混煉,。它比開(kāi)放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室(圖1),。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下,，密煉室內(nèi)兩個(gè)轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn),。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌,、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用,，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度,。同時(shí),，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達(dá)到煉膠的目的,。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)以來(lái),，密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展，后來(lái)又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)?，F(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5～3分鐘,，密煉室的大容量達(dá)650升。
擠出機(jī)
用于擠出胎面,、內(nèi)胎,、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品,。常見(jiàn)的是螺桿擠出機(jī),。它的工作原理是：膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合塑化和壓緊然后向機(jī)頭方向移動(dòng),，后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品,。根據(jù)產(chǎn)品的需要，可采用多機(jī)臺(tái)進(jìn)行多種膠料的復(fù)合擠出,。螺桿擠出機(jī)分為熱喂料和冷喂料兩種,。熱喂料擠出機(jī)通常喂入經(jīng)過(guò)開(kāi)放式煉膠機(jī)預(yù)熱的條料。冷喂料擠出機(jī)喂入的膠料不經(jīng)過(guò)熱煉,，可以省去熱煉設(shè)備,。
壓延機(jī)
主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合,、貼合壓型和壓花,。壓延機(jī)的主要工作部件是輥筒，輥筒數(shù)目通常在3個(gè)或3個(gè)以上。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉(zhuǎn)的輥筒間隙時(shí),，在摩擦力作用下受到強(qiáng)烈的擠壓和延展,，形成所需的產(chǎn)品。第1臺(tái)壓延機(jī)于1857年制成并用于生產(chǎn),，其后不斷得到改進(jìn),。尤其是20世紀(jì)50年代以來(lái)，塑料工業(yè)的發(fā)展有力地促進(jìn)了高精度,、高速度壓延機(jī)的改進(jìn),。為了獲得厚度均勻的壓延制品,，新型壓延機(jī)一般都設(shè)有輥筒撓度補(bǔ)償裝置,。所壓延的半成品厚度則用設(shè)備測(cè)量，有些壓延機(jī)還裝有由電子計(jì)算機(jī)控制的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),。
相關(guān)產(chǎn)品
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